‘壹’ 光纤跳线可以通过3D测试什么意思
有专业设备来对于光纤跳线的3D来进行测量，即为，光纤3D干涉仪，这个主要靠研磨工艺，我这边有款干涉仪是 测试时间为0.6秒，有CPK数据统计，人性话操作界面，下面我介绍下他的功能
1简介
Optech系列干涉仪是深圳市天海泰达科技有限公司自主开发的新一代光纤连接器3D干涉测量仪（下图）,用于测量光纤连接器的以下参数：
项目:测量范围重复性精度
–曲率半径mm(ROC)1~100±0.05
–顶点偏移um(Apex Offset)0~300±0.5
–光纤高度nm(Fiber Height)±250±5
–APC端面角度(APC Angle)0°/8°（可订制）±0.01
–键度误差(Key Error)N/A±0.01
测试基本条件和要求：
安定环境以及稳定的测试平台
测试人员经过测试培训，能掌握操
供给电源220VAC±10%，接地良好。
本干涉仪特点:
测试速度快,测试时间1.2秒,快速模式下可达到0.6~0.8秒。
可以测量同心度。
具有数据统计功能。
输出报表模版可自定义。
测量数据与企业数据库可实现无缝连接。"
3.1 配套夹具说明2.5夹具底板(图1)、1.25夹具底板(图2)、2.5标准插芯(图3)、1.25标准插芯(图4)
3.2:APC产品标配：
SCAPC限位块(图5)、FCAPC限位块(图6)、LCAPC限位块(图7)。
4网线、数据线、电源线的连接
第一步:连接电脑与干涉仪主机。
电脑与干涉仪靠网线与USB数据线线连接，接口位置如图11所示。
第二步:干涉仪主机接电源，电脑连接电源。
将干涉仪主机背部的电源线接220VAC电源，然后，打开正面控制面板
的开关，红灯亮，机器打开。再将电脑连接220VAC电源，打开电脑。"
5:电脑启动
启动电脑，若在欢迎界面需要输入用户密码，其初始密码一般为“123”，进入系统后，观察操作系统桌面右下角的网络连接状态图标到显示连接OK,用鼠标点到本地连接（红色圈内）网速要为1.0Gbps"
6:干涉仪软件启动与界面介绍
将以上第4、5完成后启动电脑系统桌面上的Optech.exe程序。程序首先进行初始化自检，在完成自检之后，就进入待测状态。如图12所示。
软件界面分为：标题栏、菜单栏、工具栏、第一视窗、第二视窗、第三视窗、第四视窗、第五视窗。其主要功能作用如下：
标题栏显示当前文件标题，一般以日期开头。
菜单栏与工具栏含概保存、打开及各个视窗主要操作功能命令。
第一视窗、第二视窗、第三视窗分别为：第一视窗显示干涉环以及数据，第二视窗显示3D模型，第三视窗为树状功能切换区。
第四视窗、第五视窗根据第三视窗功能的切换显示内容不一。"
双击第一视窗或第二视窗，第一视窗或第二视窗将全屏/正常还原显示。"
双击第三视窗将隐藏/显示第四视窗，扩展/还原第五视窗。双击第四视窗将隐藏/显示第五视窗，扩展/还原第四视窗。"
l拖动分界线可任意改变视窗大小，点击菜单栏“View”选择“保存视窗”，下次打开时显示保存时视窗大小"
l在任意视窗中，按右键显示可操作命令
7:装夹
如图13所示，将被测光纤连接器插入夹具中，旋转锁紧手柄，锁紧插入的光纤连接器。
8:调焦
如图13所示，旋转调焦旋钮，直至干涉环图像清晰。
9：对中
点击工具栏中“校验”命令，如图15所示，旋转X旋钮与Y旋钮，使纤芯（中心深色圆）与软件中对中圆（绿色四瓣圆弧）同心。
10:校验
完成以上7、8、9点步骤，如图16所示，界面切换到校验状态，将标准插芯插入夹具孔中，字符“1”面水平朝上再次点击“校验（F6）”，完成1点校验；将夹具底板松开，旋转插芯“2”朝上，再次点击“校验 （F6）”完成2点校验；依次类推完成8点校验后第一视窗显示一个米字以及一个蓝色十字圆圈，第四视窗显示校验的具体数据以及校验结果，第五视窗显示校验旋钮调整的方向与角度。若第四视窗中显示倾斜度Fail，请按照第五视窗所显示调整“左右校正按钮”，然后再重复以上步骤直至校验合格。注：若只显示共圆度或对称度Fail，毋须调整“左右校正按钮”直接重复以上步骤直至校验合格。
11:
设置标准
如图17所示，第1步先点击第三视窗中“设置标准”，第2步在第五视窗中设置名称，第3步点击新建，第4步在内容区输入所要设定的标准,完成后点击第5步的编辑命令保存。
若需要删除所建立的标准，则在第四视窗中先用鼠标选择要删除的标准，然后再用鼠标点击第五视窗中的删除命令可以将不需要的标准删除，但是注意不能删除当前标准。
新建标准时候可在第2步前先选择一个标准如IEC GR-326-3，然后再进行2、3、4、5步，方便快捷。
若只是修改标准，则在第四视窗选择一个标准，在第五视窗中修改后再点击编辑保存。
12:设置连接器规格
设置连接器规格同设置标准类似，点击第三视窗中“设置连接器规格”，然后在第五视窗中编辑，对 当前的光纤连接器测试的接器规格进行设定。
13:设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。
1设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。
14: 测量值筛选与统计
如图19所示，第1步先点击第三视窗中“测量值筛选与统计”，第2步在筛选栏中设置好筛选条件，第3步点击刷新。筛选的数据显示在第四视窗。
注意在第四视窗鼠标右键中有删除、全部删除命令，请慎用，一旦删除数据，将无法恢复 。
l前面测量时在第一视窗中注意勾选保存按钮，保存后的数据方可筛选统计。
15:同心度检测
点击第三视窗中“同心度检测”，把被测插芯插在仪器的夹具底板孔中按测试键，每测一次，将插芯旋转一个角度，依次测试16次以上，在第四视窗中将显示出比较稳定的综合同心度值。"
16:研磨工艺诊断
如图20所示，点击左第三视窗中“研磨工艺诊断”，可以看到一个右图所示的表格，第2步把研磨的工艺参数及辅助材料填写在第五视窗中，然后点击测量键，在第3步可以看到研磨研磨的工艺参数及辅助材料以及被测插芯的粗糙度，3D参数等关联在一起。便于累计数据进行工艺分析,。
解释说明：
【球面度】如小于90%，表示端面没有形成很好的球面，会导致顶偏测试结果的波动，需要继续研磨。
【抛光面积】如小于90%，表示表面抛光不够，要提高抛光质量，减小划痕，清洁表面。
【粗糙度】如果小于5，要降低划痕，提高抛光质量。
【曲率】如果偏大，一般要增加压力，降低胶垫硬度，否则则反，同时注意去胶过程，避免端面磨出倾角。
【顶点偏移】如果过大，观察插芯柱面的洁净，露出夹具高度，夹持孔的松紧，对于9u，一般减小压力。
【纤高】如果偏大，则降低抛光的胶垫硬度（一般为55~60度）
补充说明：
当研磨工艺发生改变，记录与观察球面度等指标的变化趋势，如果是正向，就证明工艺改变的方向正确，否则相反。建议在第1、2道研磨之后，也进行相应的工艺诊断测试，用于判断研磨的中间过程是否合格，避免把缺陷留给最后的研磨工艺。
1测试结果的输出
多种输出方式，以满足对测试数据的多种处理，总体分为：及时显示;报表输出;模版输出;统计输出（Cpk，不良率等）
1.1及时显示：
当前测试结果以多种形式及时显示出来（如图21所示）。
当前测试的3D图形在右上角的视窗实时显示。可以对3D进行如下操作：
--缩放：通过鼠标滚轮的滚动，改变大小。
n --旋转移动：通过鼠标左键的拖动，旋转与俯仰转动3D。
n --剖切：通过鼠标右键菜单的对应菜单，实现3D的剖切。
--测量：可以通过鼠标中间，依次选择起始两点，可以显示一条沿3D表面，连接两点的连线，显示两点之间的投影距离与高度差。
n --展平：将球面展平，直观地显示纤芯高度。
--3D保存：可以将3D数据保存。可以将之前保存的多个3D文档同时打开（如右图所示多视窗比较），方便比较。
n --保存bmp：可以将3D保存为bmp文件
15.2报表输出
打印输出：通过FILE/PRINT菜单，可以输出标准的3D报表
15.3模版输出
在第14点“设置连接器名称”图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。
【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
15.4统计输出
在第15点“测量值筛选与统计”右图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。模版中具有多种统计功能（如图22所示）：曲线图、频率图、偏移顶点分布、CpK统计、不良率统计、范围/均值统计.
【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
16:PC与APC的切换
PC→APC:松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向左旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到左孔中，然后锁紧锁紧手柄。
APC→PC:松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向右旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到右孔中，然后锁紧锁紧手柄。
第二部分 干涉仪的保养
1. 外部环境注意事项
1.1 干涉仪工作场所干净，无明显震动以及潮湿，禁止干涉仪靠近研磨机以及水源处。
1.2 标准插芯每次使用后必须戴上防尘帽，每隔一个月应用无尘纸粘酒精清洗插芯圆柱面。
1.3 长期不使用时，拔出电源插头，使用薄膜将整机覆盖，防尘防潮。尤其是夹具底板应该拆卸下来，擦拭干净无水分，抹上防锈油或机油用小塑料袋装好放入夹具盒中。
1.4 接地良好，勿靠近强磁高电压设备。
1.5 请勿频繁拔插USB数据线和网络数据线。
1.6 电脑以及干涉仪主机请勿频繁开关机，开关机时间间隔应基本保持在一小时以上。
1.7 干涉仪主机不应长期工作，工作24小时应让其至少关闭一次，每次至少十分钟以上。
1.8 拷贝数据应使用专门的U盘，保证U盘干净无毒，电脑应避免连接外部网络以防止中毒。
1.9 请勿随便卸载电脑上已装软件，请勿随便删除电脑文档，请勿随便安装电脑软件。
1.10 当电脑不可避免的接触到非安全移动硬盘，U盘等其他存储媒介时，请及时运行电脑自带的杀毒软件杀毒，并将电脑连接外部网络升级杀毒软件。
2 夹具平台的保养
2.1 保持硬件平台干净无灰尘，并保证如下图示定位面无脏，杂物等。锁紧螺丝时，发现螺丝有打滑迹象必须马上更换。
2.2 仪器停机许久再用时，如右上图，将夹具平台锁紧手柄松开，用力压住图示位置，使平台发生转动再松开，可使校正时更加灵敏可靠。
3 夹具底板装夹口的保养
定期用棉签等软物清洁夹具底板孔口，不使用时候喷上防锈油防锈。
不用夹具定板时将手柄打开在松开状态，不受力状态下，如上图所示。
4 装夹口松紧的调节
如图所示,用个M5的7字内六角板手调节M5的基米。将M5基米顺时针旋，装夹口的锁紧力就加大，逆时针旋转，装夹口的锁紧力就减小。夹具锁紧力勿过大或过小，一般保持在1.5KG力左右，插芯刚刚不被拔出为佳
‘贰’ 在网络布线中如何选择网络跳线
通常局域网LAN使用的跳线主要来自于三个渠道：一、与整体链路产品同品牌的配套跳线;二、现场制作跳线;三、在电脑市场购买跳线。除配套跳线能获得厂家的专业测试外，一般用户很难知道现场制作或者市场购买的跳线质量状况。质量不合格的跳线将会严重影响网络传输效率及网络的稳定性， 而假冒伪劣产品更有甚者对与之配合的连接硬件(计算机或交换机的接口)产生不可逆转的损坏，造成整个系统瘫痪。
下面我们从几个方面来比较这三种渠道下跳线的状况，并从各种跳线的结构、制作工艺以及材料等方面来分析各项比较结果。
项目品牌成品跳线现场制作跳线市场购买跳线
传输性能(电气性能)好较差个体差别大
可靠性(网络连接)好较差未知
价格较高低未知
适配性(配合网卡、连接硬件)好较差个体差别大
灵活性(距离长度)好好较差
使用寿命长短未知
使用方便性好差未知
跳线结构主要从跳线线缆导体、水晶头、保护套这三个方面组成，下面先让我们比较直观的来看一下成品跳线及现场制作跳线的实物对比(左边是成品跳线、右边是现场制作跳线)。
1、品牌成品跳线
标准要求制作成品跳线的线缆导体为AWG26(7/0.16mm)或AWG24(7/0.20mm)的裸软铜绞线。这种结构的线缆比较柔软，弯曲性好，确保跳线在使用过程中非常的方便。同时由于是绞合铜线，现场理线比较容易。用FLUKE选择跳线单体测试，RL、NEXT的性能余量超过 TIA568B标准才能出厂。
成品跳线由于和网线及连接硬件同属于一个品牌，更易于使整个通道的特性阻抗保持一致，从而获得理想的RL值。
2、现场制作跳线
现场用于制作跳线的线缆，一般都是水平布线剩余的零头线。水平线缆导体结构为实芯导体，Cat5e采用AWG24(1/0.511mm)、 Cat6采用AWG23(1/0.574mm) 的裸软铜单线。这种结构的线缆比较硬，弯曲性较差，现场理线比较困难。另外由于现场安装的水晶头是采用手压式简易压接工具压接，水晶头金片与实芯导体的压接可靠性与压接操作人员操作有较大的关系，现场制作的跳线性能，用FLUKE选择跳线单体测试，RL、NEXT的性能个体差异性很大，而且机械连接点的可靠性较品牌成品跳线明显要差。
3、市场购买跳线
市场购买的跳线由于渠道多种多样，对于跳线产品了解不是很专业的用户，甚至有可能购买到的是现场制作的跳线。就算是购买品牌跳线，也有可能是 “山寨”货。笔者曾在某项目现场发现客户用于测试的跳线线缆结构为5/0.16mm的绞合铝线，该跳线标识为某知名品牌的产品。用FLUKE选择跳线单体测试，RL、NEXT的性能余量几乎都小于-10.0dB，这是明显属于假冒伪劣产品，也是在一般市场上上购买时很容易碰到的问题。
二、跳线原材料分析
要满足TIA/EIA568B.2标准规定的跳线性能，必须采用优质的原材料。跳线所涉及的原材料包括跳线线缆及水晶头两部分：
1、跳线线缆
导体采用的是无氧圆铜杆，电阻率0.017241;绝缘采用HDPE，比较好的品牌如UCC3364等;
一般配套跳线及现场制作跳线在材料方面都能满足要求，但是市场采购的跳线就很难保证。市场上一些劣质跳线的材料成本很低，性能上仅能确保导通。主要体现为：
导体方面：市场购买的跳线可能采用铝，也有可能采用的是劣质铜，这类导体电阻率大、延展性差;
绝缘方面：比较好的可能采用的是一般的HDPE绝缘料，差的可能采用的是回用料，这类材料的介电常数大且不稳定、伸长率较小。除几乎没有电气性能外，这类跳线还存在寿命短、可靠性差的缺点。
2、水晶头
RJ45连接器(水晶头)的金属片基材主要采用磷青铜镀镍后再镀金，一般镀金厚度为30u”、50u”，六类水晶头镀金层厚度一般为50u” (1.27μm)，要求水晶头插拔次数750次以上性能不下降;塑料壳体为PC、符合UL-94-V0，要求水晶头弹片插拔次数750次以上不断裂。
配套的品牌成品跳线水晶头的金属片、镀金层以及塑料壳体材料都在工厂内部按标准做过测试，可以保证产品的机械电气性能要求。现场制作跳线采用的水晶头如果来源于配套原厂产品，质量也能保证，如果水晶头是市场上购买的，材料的机械、电气、防火方面的性能就很难保证了。
下面让我们来比较两款水晶头：样品A是某配套厂家提供的产品，样品B为市场上购买的某国际知名品牌产品。样品A(左边)金属片颜色比较黯淡、接近于黄金色;样品B(右边)金属片颜色较明亮，类似于黄铜色(金属片表面有明显斑点);样品A塑料壳体透明均匀，样品B透明偏白、且有细微裂纹。
下面我们来比较一组这两个产品镀层的测试数值：
项目样品A样品B
AuNiAuNi
11.25μm2.92μm0.081μm2.39μm
21.28μm2.98μm0.077μm2.46μm
31.29μm3.09μm0.085μm2.51μm
通过以上数据比较发现，样品A的镀金层厚度约50μ″(1.25μm)，而样品B镀金层厚度只有约3μ″(0.081μm)、即行业内所说的闪镀，镀金层的厚度影响水晶头约30%-40%的成本构成。
跳线制作工艺分析
在介绍跳线制作工艺之前，我们来了解2个与跳线有关的参数：
配套跳线在制作过程中，水晶头采用机器设备自动压接、尾套一次注塑成型。设备自动压接确保水晶头的金属片压接后，埋入深度符合 FCC规范要求。注塑成型的尾套可增加跳线压接部位的可靠度，提高适应性能的稳定性，并可获得较长的寿命。
现场制作的跳线一般采用的都是简易的压接工具，而且不采用任何的尾套进行保护。这种压接方式很难保证金片的埋入深度符合要求，也就不可能保证良好均匀的机械压紧力，另外通常由于没有尾套保护，跳线在使用过程中很容易将铜缆从水晶头里面拉拽出来、因接触不良造成断路，这种跳线的稳定性及寿命相对较差。
市场购买跳线的制作工艺不一，金片可能采用机械压接或其他方式，尾套一般也采用的一次注塑成型。市场购买跳线的使用寿命不是取决于压接部位的可靠性，主要取决于产品的材料。
根据上表中统计的数据，跳线样品3、4、5、6都存在破坏模块的风险，其中样品3的风险最大。
选购跳线的几点建议
工程结束后，IT人员在维护机房时，有时必须自己选购跳线或购买水晶头，现提供几点建议供大家参考!
选购水晶头
看外观：水晶头的金属片光亮、无氧化斑点;隔栏均匀无毛刺;水晶头整体透明无杂质、裂纹。
折弹片：将水晶头的弹片折弯2~3 次180°，回弹后不断裂、无发白(如有条件可现场压接一个水晶头与模块进行插拔适配5~10次)。
选购成品跳线
选购成品跳线除需要与选购水晶头同样的过程外，还需要对跳线线缆、工艺进行简单的验证。根据经验汇总成如下3个步骤：
一、 看
看跳线水晶头的端面：如果线缆导体呈银白色，则导体采用的是铝甚至是铁丝(劣质产品);如果端面线缆导体呈金黄色，则导体采用的是铜(可能是合格品)。
看线缆本身：有些线缆表面非常的光滑，没有任何纹路，可能是线缆的节距非常大、绝缘外径比较小，这种产品性能较差(可能是劣质产品);有些线缆表面有规律性的螺纹状，这种纹路是由于电缆线对绞合的节距较小、线缆外护包覆比较紧密导致(可能是合格产品)。
二、 摸
摸电缆松紧：有些线缆摸上去非常的松散，甚至感觉不到外护里面的绝缘芯线，将线缆折弯近180°，外护几乎全部呈扁平状(基本上是劣质产品); 有些线缆摸上去很紧密，折弯近90°能清楚地看到线对的绞距，且外护基本保持圆整(基本上是合格品)。
三、 展开
经过上面几个步骤之后，将一根跳线展开，然后顺着原来的方向重新绕好，但不扎扎带。将跳线放置在桌面上能保持平整(左图)，则该跳线线缆的品质较好，如跳线不能保持平整(右图)，则该跳线线缆的品质较差。
综合分析，在购买成品跳线时，为了购买到合格的产品，可从以下几个方面来判定：
1、 观察水晶头端面，导体呈金黄色(铜导体);水晶头表面光滑无毛刺、隔栏尺寸均匀、整体外观透明无裂纹
2、 线缆表面能看见规律性的纹路(线缆绞合节距较小)、用 手捏线缆比较紧密、折弯90°左右能清晰地看到线缆绞距并仍基本保持圆整。
3、 水晶头弹片折弯2~3次180°，折弯处不开裂、无发白
4、 将包装好的跳线展开，然后再顺着原来的方向重新将跳线绕圈，不捆扎扎带状态下平放在桌面上能保持平整。