网络安全阀门安装图

① 热水器安全阀怎么安装

热水器安全阀上有一个箭头，是自来水往热水器里加水的方向，是一个单向阀。

切记不能反着安装。上端接水箱，下端接混水阀，都是正扣。泄压出水口不能堵塞，里面水温高压力大时要靠它泄压，保证安全。

热水器安全阀安装请看下图：

(1)网络安全阀门安装图扩展阅读：

安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。

当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。

安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。

当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。

当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降。

而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。适用于化工、环保、食品等行业。

② 安全阀的安装

设置安全阀时应注意以下几点：
（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。
（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。 (1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。 1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

③ 弹簧式安全阀的安装方式是什么

有两种方式：

1、法兰连接 A4***，之中A表示安全阀，4表示法兰连接

2、焊接 A61F这种，两头都是活接的，另一头和管道焊接，更换的时候只需要拧下来，更换即可

活接中分为内螺纹和外螺纹，2表示

连节形式代号

内螺纹 1
外螺纹2
法兰 4

焊接 6

安全阀的安装

安全阀在安装前应拿掉进出口封盖，并将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，检查进口管道应清洁、无铁锈、无异物颗粒等影响安全阀密封精度的缺陷。安全阀安装正确与否，关系着能否正常工作，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

1、进口侧法兰垫片

当安全阀进口法兰密封面为面时，进口 RF

侧法兰垫片内径为阀门口径，外径为法兰凸台直径，使垫片能将阀座平面和法兰凸台整体密

封，否则极易产生安全阀内漏现象（如图1）

图整定压力调整方法

(1）对开启压力已调整好的安全阀，若排放压力或回座压力不符合要求，则可利用改变调节圈的位置来调整，安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分。调整步骤是打开铅封，卸下调节圈调定螺钉，然后用细铁棒之类工具，从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮（见图11）。若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁捧进行调整。为了安全起见，在调节时应使阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的70%)，以防止在调整时阀门突然开启,发生事故。

(2) 每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大，一般以2～5齿为宜,调整结束后,应随即将调节圈紧定螺钉固定，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，并留一定间隙，以防止调节圈的松动和顶死对密封副加力。

(3) 对有上、下调节圈的安全阀，一般先调整上调节圈，使排放压力达到预定值，后调整下调节圈，调试时可能出现相互干扰现象，应反复调整直到满意为止。上调节圈逆时计旋转时，其位置上升，回座压力升高，排放压力略有升高，反之，当上调节圈位置下调时，能帮助安全阀阀瓣开启，其回座压力降低，排放压力也有所降低。当逆时计方向旋转下凋节圈时，其位置上升，排放压力降低，而回座压力也有所下降；反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，排放压力上升，但回座压力也随之略有增加。

(4) 调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大气源流量，以保证阀门达到全开门(即达到安全阀的开启高度时) 才可以测试，否则所测得的排放压力、回座压力数值是不真实的。

(5）调整后的上、下调解圈之间的相对位置不能靠得过于接近，否则会影响阀的排量。一般情况下，上、下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。

(6) 调试过程中应避免阀门出现不正常的动作,如频跳、颤振等，以防止损坏密封面。热态调压是一项复杂细致的工作，供需双方必须共同协作，一般情况下，用户单位可按《安全阀使用说明书》中的有关内容介绍，在保证安全的前提下，由有经验的专业人员进行调试，对用户要求本公司上门调试的，根据用户所在地区，在共同协商的基础上，收取一定的服务费用。

注意事项：

a）机组上新装的安全阀，第一次投运时，不允许用机械方法将阀瓣提 升，在调试中应尽量减少动作次数。

b)安全阀经校验后应加以铅封，承压设备（包括储罐、锅炉、管道、增压 设备）在运行中安全阀严禁解除铅封。

c)为防止安全阀长期不起座，阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做人为排放试验。

八、安全阀常见故障的排除方法

安全阀常见故障的排除方法：

故障原因 排除方法

泄漏

1、密封面损伤 根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修

复后应保证密封面平整度，其表面粗糙度应不低于0.2 。

2、安装不当重新装配并排除管道附加载荷。属选用不当时应根据使用

温度，重新选用适合于

3、高温引起殊结构安全阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取高温的安全阀，如带散热器安全阀或其它适当的隔热措施。

4、开启压力过于根据弹簧压力级许可范围进行重新定压，若已超出工作压力

接近设备工作压力 范围，则应更换弹簧压力级与工作压力等级相符的弹簧。

5、容器或压力设备产生振动 安全阀应装设在适当的位置

6、密封面夹带脏物 可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去,若

无法吹除则要拆开阀门加以清除，并重新装配调试。

7、回座压力过高 按上述排放压力和回座压力的调整要求，利用上、下调节

圈降低回座压力。

8、进口侧法兰垫片更换垫片

内孔过大、产生内漏

9、动作不灵活 ：

1、运动部件卡阻由于运输振动后同心度影响或脏物混入配合面及零

件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。

2、部件碰伤拉毛或铁锈 应根据损伤程度加以修复或变换。

3 、设备或管道温度超高安全阀选型不当，介质温度超高，热膨胀卡死零件。

4 、长期没有检修根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。动作性能达不到要求

5、开启压力偏差超出许可范围

a、整定压力操作误差或调整螺套松动

b、排放管既存压力发生变化

重新调整调节螺套，调整完将并帽并紧。

找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量

较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。

焦作市焦冷氨阀（安全阀）有限公司：www.8571003.com

④ 安全阀的结构、作用。

安全阀的结构如图 4-57所示，它由阀体、阀座、阀芯、弹簧、钢球、调节螺母、阀盖、阀帽等零件组成。安全阀的开启压力：R12制冷系统为1.8MPa；R22制冷系统和氨制冷系统为2.0MPa左右。

⑤ 阀门，安全阀的安装维护以及注意事项

截止阀安装和普通阀门安装时一样的，只是要注意水流方向，阀体一般都标有箭头，按照箭头的指示方向安装，若没有箭头，就按照低进高出安装。各种连接方式法兰式
丝扣式，焊接式，按规定操作就是了。维护其实这个阀门主要维护就是严密性了，阀杆的丝杆要用二硫化钼涂抹防止锈蚀，卡死，当发现阀门关闭不严的时候，大型阀门需要进行解体研磨这个需要专业钳工或者阀门班组进行，（小型阀门根据重要性直接就换个新的得了）。

⑥ 阀门的分类及图示

1. 按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；

(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

(5)蝶 阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

(6)滑 阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。

2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分主要有：

旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

按用途和作用分类

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3. 液动：借助(水、油)来驱动。

4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm

水柱表示压力。

2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。

2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。

3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。

5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。

3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按阀体材料分类

非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢

阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备

方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须

进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此

⑦ 蒸汽安全阀和减压阀安装方法（安装图）

标光阀门专业人员为您解答，蒸汽安全阀应注意以下几点：

(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

(2)安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。

(3)一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米(m)以上。

(4)当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。

安装图：

希望对您有所帮助!

⑧ 热水器安全阀安装的对吗看图。

安全阀是桶内压力过大才会自动打开的，烧水的时候或者出水堵塞。正常不会自动打开。

你了解了安全阀的功能，所以就又加了一个泄压阀，但是用了单向阀电热水器加热造成的水膨胀受单向阀的制约无处泄压：

当外部断水时，一个是单向阀，电热水器就有可能清空，一个是泄压阀，……安全阀实质是两件阀门的组合，后果很严重，你打开了热水出水阀，以保证桶内压力不超标，那么装不装安全阀你就可自己决定了，这里单向阀有很大的安全防范作用，这时无法出热水，冷水回流到总管，造成电热水器空烧，而你又没有关闭热水阀。

⑨ 电热水器泄压阀怎么安装

热水器泄压阀安装步骤
1、将泄压阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保泄压阀的整定压力值符合要求。
2、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
3、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
4、为保证开启压力值准确，工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
6、常规泄压阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
在使用泄压阀前，需将其开关打开，只要水箱内部的水压过大，便可实现泄压的功能。如热水器的内胆压力超过了0.8MPa，泄压阀会自行泄压，且让水顺着阀口流出，确保内部压力的均衡，使用也更加安全。

⑩ 安全阀应怎样安装

在设备或管道上的安全阀一般应直立安装，但对于设置在液体管道、换热器、容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装。

安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。

安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固体或液体物料，以免影响安全阀的正常工作。

安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。对于大直径的安全阀，在布置时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时设吊杆。安全阀入口管道应采用长半径弯头。

5
安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。