钢铁行业网络安全工作方案

❶ 钢铁企业如何利用物联网技术推进智能制造

钢铁行业在积极化解过剩产能的基础上加快推进钢铁行业转型升级，当前的重点就是加快智能制造发展，即借助智能制造技术，转变生产管理模式，实现敏捷制造和精细化管理，进而推动钢铁行业的转型升级。

智能制造引领新一轮制造业革命，也是一场具有划时代意义的深刻的工业革命。《中国制造2025》明确坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快我国从制造大国向制造强国转变。推进钢铁行业智能制造是时代发展的必然趋势，也是我国实现钢铁强国的必由之路。

时下，我国钢铁行业正在全面贯彻实施《钢铁工业调整升级规划（2016－2020年）》（以下简称《规划》）。“十三五”期间，我国钢铁工业将进入以结构调整、转型升级为主的发展阶段，也是钢铁工业结构性改革的关键阶段。钢铁行业要积极适应、把握、引领经济发展新常态，落实供给侧结构性改革，以全面提高钢铁工业综合竞争力为目标，以化解过剩产能为主攻方向，坚持结构调整、创新驱动、绿色发展、质量为先、开放发展，加快实现调整升级，提高我国钢铁工业发展质量和效益。

专家同时强调，推进钢铁行业智能制造是一个庞大的系统工程，涉及资金、技术、人力等诸多方面，系统策划是确保目标一步一步实现的有效方法，不能急功近利、一哄而上，而要稳扎稳打、分步实施、循序渐进，即针对我国钢铁行业和智能制造的特点，逐步推进制造过程智能化。诸如，在重点领域试点建设智能工厂或数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中的应用，促进钢铁制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制等的发展。同时，在此基础上全面实施高级计划排程（APS）系统，实现敏捷制造和精准交货。

专家表示，在推进企业决策智能化方面，目前主要以两化深度融合为载体。钢铁智能制造的核心是对信息资源的有效开发和高效利用，目标是提高资源的全局利用效率，其重点在于决策的智能化。为提高资源和能源利用效率，钢铁企业应采用系统优化的思想，建立具有冶炼技术和经济成本的双重模型，实现单部门局部优化与多部门一体化全局优化的平衡。

大数据是传统数据库、数据仓库、商业智能概念外延的扩展和手段。推进大数据的集成应用，关键在于健全钢铁行业信息化基础设施，整合冶金数据资源，突破钢铁行业大数据核心技术，提升钢铁大数据分析应用能力，提高数据安全保障能力，培养复合型大数据人才，组织实施制造业大数据创新应用试点，以推动制造模式变革和冶金行业的转型升级，培育发展冶金产业新业态。

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❷ 互联网+给钢铁提供了什么样的发展方向

中国钢铁产业始终是支撑我国经济发展的中流砥柱！

传统的钢厂生产正面临着：

多工具、长流程的流程工业，生产设备内部的各种化学反应、物理变化和重要参数等都从外部无法看出；

钢轨质量检测只有到后续冷态才能检查出多个缺陷的问题；

铁水运输所采用的方法均为人工，信息沟通缓慢、且岗位工作劳动强度大、有一定的危险性，且小火车运输的方式整个过程耗时约半小时，铁水热量损失过大，不利于节能减排；

基于大型服务器的数据仓库和数据分析技术难以满足异构数据源数据的应用转化要求。

……

“十四五”中提出 到2025年，产业基础进一步夯实，产业链现代化水平明显提升，产能利用率保持在合理区间。装备水平大幅提升，先进水平焦炉产能占比达到70%以上，先进炼铁、炼钢产能占比均达到80%以上。中国钢铁已经并继续实施产能更新计划，使用了世界先进的工艺、装备、流程和技术，尤其是当前中国钢铁行业以绿色低碳和智能制造为引领，为钢铁技术创新、先进节能减排技术、智能制造技术提供了广阔的市场空间，钢铁工业体系完整性和先进性进一步强化，产业基础高级化是提升中国钢铁全球竞争力，全面建成钢铁强国的必要条件。

钢铁是制造业的基础。钢铁产品的品种、规格及形态非常多，产品需求量非常大，产品的用户数量和用户种类非常多。这些特点使得钢铁生产流程、生产工艺等极其复杂。因此，钢铁行业推进数字化转型，实施智能制造，比其他行业更具复杂性和艰巨性。我们要充分认识这一点，才能少走弯路。

已有不少企业开始通过大数据、5G、可视化、GIS 相关技术引入钢铁行业，全连接、全协同打通数据孤岛，才能加快整个行业的转型升级步伐。

智慧钢厂解决方案与传统的生产运作完全不同，大屏幕上除了工业摄像头的实时显示，还有依托可视化软件打造的 3D 模拟全流程动画的实时显示。

融合 5G 技术的铁水罐车远程操控与智能调度系统，对铁水罐温降实现了精准管控，从炼铁到炼钢工序之间的铁水物流、时间流、信息流实现全程无缝对接，开启铁水罐运行效率全面提升的智慧管控时代。

通过现场的大量数据进行流程分析，整合钢铁厂全场风貌，以及烧结、炼铁、炼钢、轧钢等重要工序。并通过自主研发的 HT for Web 强大的 2D、3D 渲染引擎，通过搭建场景和动画驱动制作了与炼铁、炼钢的工作原理对称的数字化镜像。为生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，优化钢铁生产经营中的各个环节。

在应用方面，应用场景主要集中于工业现场的生产过程优化，涉及企业管理的运营决策优化、企业间协同的资源配置优化、产品全生命周期的管理服务优化。帮助提升生态服务能力和数据治理水平、释放数据要素潜力，为下一步钢铁行业数字化转型实现新飞跃孕育新动能。

❸ 工厂监控方案的参考文献急急急！！

工厂闭路电视监控系统方案近年来，随着网络在我国的普及和深化发展，企业的信息化建设不断深入，各行各业都加快了信息网络平台的建设，大多数单位已经或者正在铺设企业内部的计算机局域网;同时，网络也成为先进的新兴应用提供了一个良好的平台。在现代的企业管理中，由于安全防护要求的提高，监控系统扮演了越来越重要的角色，把已有和待建的网络系统与监控系统结合起来不光可以最大程度的减少工程的改造周期，同时避免了资金的重复投入和提高了网络资源的使用率。工厂厂区规模较大，生产及管理部门复杂，安全系数要求高。在众多的生产车间、机场跑道、特殊室外场所和职能部门实现现场监控和生产指挥调度的结合，将在很大程度上提高工厂的智能化管理水平。在厂区安装闭路监控系统一直以来都是许多生产企业必不可少的管理措施之一。对于某些小型企业、小工厂等，在企业内部安装一整套局域网上的网络视频监控系统，公司管理人员不但可以在办公室随时监控整个企业状况，同时也可在外出时通过Internet看见并控制企业内部的摄象机，随时了解企业的生产工作情况。工厂视频监控系统的特点(1) 一个监控中心，完成对工厂内所有监控点的集中监控和管理;(2)整个监控系统采用二级管理方式，即监控中心和职能部门监控(3)监控设备能够将直接采集到的信号通过TCP/IP协议在局域网/广域网上传输;(4)部分摄象机和网络上的节点由于建筑和场地分布构成了相对独立的信息个体群;(5)监控中心能对选择的监控点在电视墙或投影机上进行实时视频显示、不间断的数字视频存储，用户能够根据时间对存储的历史图像数据进行检索和回放。(6)各监控点的摄象机可以根据不同的外界条件进行触发，实现报警和自启动进行现场录制以做到容灾备份。(7)整个系统根据工厂的特殊性需有完善的安全性能设制，严密的权限设制。(8)根据要求采用高性能的压缩算法，声音清晰流畅(9)充分的利用工厂原有的网络资源，合理的配置网络负载，最大限度的避免资金的重复投入。(10)保证现有的规划和建设具备良好的扩展性和可二次开发性。
工厂视频监控系统要求系统的稳定性工厂网络监控系统在企业现代化的管理过程中占据了重要的地位，所有的音视频数据、ERP数据信息和其他网络活动都要通过这一系统来完成，所以系统的安全稳定性非常重要，我们在方案设计阶段应该充分考虑这一系统要求，通过选购成熟稳定的网络产品、监控产品、各配套设备，严格规范的施工过程和科学的管理体系来对整个系统的稳定性进行保证。易维护性一个系统的易维护性是系统的一项非常重要的指标，对于一个较大的系统，统一的规划，结构化的设计，设备、器材、软件尽可能统一采购，统一管理，选择合格的供应厂家是保证系统易维护性的关键。综合性根据工厂的实际要求，目前的企业资源管理信息系统(ERP)已经通过计算机网络正常运行，现在要求实现的网络视频监控、安防报警等系统也需要利用工厂的计算机网络平台(可在现有基础上进行适当升级)。可扩展性工厂的系统需求也是逐步完善的，这就要求系统的设计要留有充分的可扩展余地，在工厂需要对系统进行扩充或升级时可以方便地完成。安全性该工厂作为特殊的企业，安全、保密工作是必须第一位考虑的。数据在网络中传输的过程，为防止信息被窃听或截获，必须将数据加密，同时我们还要考虑到网点内部的网络操作系统是否健全，能否保证有完善的用户安全机制及可防御来自内部和外部的恶意攻击。
工厂闭路电视监控系统方案闭路电视监控系统根据功能要求的不同可以分为以下几个方面：摄像部分;传输部分;控制部分;显示和记录部分。摄像部分是闭路电视监控系统的前沿部分，是整个系统的“眼睛”，它把监视的内容变为图象信号，传送到控制中心的监视器上，摄像部分的好坏及它产生的图像信号质量将影响整个系统的质量。摄像部分一般安装在监视现场，一般包括摄像机、防护罩、支架、云台和解码器等。值得注意的是，现在的快速球型摄象机都集成了上边各个部分的功能，采用双滤光片切换的IR Cutter;高达37x的光学变焦镜头，可以实现远距离高清晰的监控画面;170倍的宽动态效果使得可以适用各种亮暗环境的拍摄;超低感光度及3D数码减噪等功能可以获得低照度环境下良好的图象效果;云台可实现水平360度连续旋转垂直180度旋转，转动速度可达240度/s,云台下的控制主集成了解码器的功能可兼容多种协议实现对摄象机的控制;报警输入输出功能可以方便的实现摄象机与报警器联动，扩大了监控范围并节省了存储空间。因此，高速球型摄象机比较适合应用在大型工厂比如大型钢铁厂这样的场合。传输部分是系统的图像信号通路。传输部分包括视频和控制信号的传输。视频信号的传输可以使用同轴电缆、光纤或双绞线，用双绞线传输时需要视频转换适配器。对于控制信号，现在用得最多最普遍的还是RS-485通信控制，通过双绞线连接可以达到3km的传输距离。当然，对于网络摄象机，可以通过Internet进行控制及视频传输。控制部分是整个系统的“心脏”和“大脑”，是实现整个系统功能的指挥中心。在控制部分，闭路电视系统中的信息量及信息处理工作都比较大，因此其控制台(控制键盘、DVR、视频矩阵)的操作一般都采用了计算机系统，以用户软件编程的方式来完成驱动云台巡视、视频切换、报警处理、设备状态自检等工作。现在的DVR功能都做的比较全，DVR配合控制键盘使用就可以实现各种控制功能。显示和记录部分一般是由DVR、视频切换矩阵及多台监视器组成，它的功能是将传送过来的图像一一显示出来。现有的高速球型摄象机配有高级的伺服控制系统，云台具有很高的旋转速度和旋转精度，可以预置监视点和巡视路径。正常状态下按照设定的路线进行自动巡航，一旦发生报警，就能很快地转到报警点进行定点监控和录像，报警解除后又回到原来的状态进行巡航。结语工厂闭路电视监控系统要根据工厂的实际情况进行系统设计及工程实施。尤其对于特殊要求的工厂，要提供以后维护维修的方便。比如，一些化工厂不允许频繁地拆卸机器进行维修维护，这时一定要选择质量好的摄象机进行安装调试。

❹ 各省市、各个地区应该如何发展工业互联网，有哪些主要任务

自2017年国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》之后，各地纷纷加快工业互联网的建设与发展步伐。发展工业互联网，网络体系是基础，平台体系是关键，安全体系是保障。各省市、各地区应紧紧系统构建网络、平台、安全三大体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，全力推进七大任务：

1.夯实网络基础

夯实工业互联网的网络基础，应围绕网络改造升级、提速降费、标识解析，推进三方面的工作：

第一，以IPv6、工业无源光网络（PON）、工业无线、时间敏感网络（TSN）等技术，改造工业企业内网；

第二，以IPv6、软件定义网络（SDN）以及新型蜂窝移动通信技术（即5G技术），实现工业企业外网的升级改造；

第三，推进标识解析体系建设，围绕工业互联网标识解析国家顶级节点，推动行业性二级接机点的建设与连接。

2.打造平台体系

第一，培育工业互联网平台，以企业为主导，构建跨行业、跨领域平台，实现多平台互联互通。

第二，开展工业互联网平台试验验证。支持产业联盟、企业与科研机构合作共建测试验证平台，开展技术验证与测试评估。

第三，推动、吸引企业上云。鼓励工业互联网平台在产业集聚区落地，通过财税支持、政府购买服务等方式，鼓励中小企业的业务系统向云端迁移。

第四，培育工业APP，支持软件企业、工业企业、科研院所等开展合作，培育一批面向特定行业、特定场景的工业APP。

3.加强产业支撑

要加强产业支撑，必须加大关键共性技术攻关力度，提升产品与解决方案供给能力：

第一，关键共性技术支撑。鼓励企业和科研院所合作，围绕工业互联网核心关键技术、网络技术、融合应用技术开展联合攻关，促进边缘计算、人工智能、增强现实、虚拟现实、区块链等技术在工业互联网应用。

第二，系统解决方案支撑。围绕智能传感器、工业软件、工业网络设备、工业安全设备、标识解析等领域，推广一批经济实用的微服务化系统解决方案。

4.促进融合应用

融合创新工作应围绕大型企业和中小型企业两大主体开展：

针对大型企业，加快工业互联网在工业现场的应用；开展用于个性需求与产品设计，生产制造精准对接的规模化定制；

针对中小企业，实现业务系统向云端迁移；开展供需对接、集成供应链、产业电商、众包众筹等创新型应用。

5.完善生态体系

第一，构建创新体系：有效整合高校、科研院所、企业等创新资源，围绕重大共性需求与行业需要，面向关键技术与平台需求，开展产学研协同创新。

第二，构建应用生态，鼓励工业互联网服务商面向制造业企业提供咨询诊断、展示展览、行业资讯、人才培训、园企对接等增值服务。

第三，构建企业协同发展体系，以需求为导向，基于工业互联网平台，构建中介型共享制造、众创型共享制造、服务型需求共享制造、协同型共享制造等新型生产组织方式。

第四，构建区域协同发展体系，建设工业互联网创新中心、工业互联网产业示范基地。

6.强化安全保障

安全保障是发展工业互联网的底线，必须切实提升安全防护能力，建立数据安全保护体系，推动安全技术手段建设。此外，各地区还应大力发展信息安全产业，推动标识解析系统安全、工业互联网平台安全、工业控制系统安全、工业大数据安全等相关技术和产业发展，开展安全咨询、评估和认证等服务，提升整体安全保障服务能力。

7.坚持开放合作

第一，加强地区乃至国际的企业协作，形成跨领域、全产业链紧密协作的关系。

第二，建立政府、产业联盟、企业等多层次沟通对话机制。

第三，积极参与国际组织的协同与合作，参与工业互联网标准规范与国际规则的研讨与制定。

❺ 钢铁行业我的安全我做主作文

总则一、为了加强安全生产管理工作，认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产，实现“四个为零”（工亡事故为零，重伤事故为零，重大火灾爆炸事故为零，重大设备事故为零），促进生产持续发展，根据“管生产必须管安全”的原则，特制定本制度，

钢铁企业安全工作计划。
二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员，都要遵守本制度，各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则，并认真贯彻执行。

三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度，任何人不得以任何借口违反或不执行。

四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工作领导体制，实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第一责任，各部门的专业技术人员对所负责的专业及分管的作业负有安全管理责任。

第二章各级干部的安全职责第一节厂长的安全职责一、认真贯彻国-家-安-全生产政策、法令和集团公司有关安全工作的指示，完成集团公司布置的各项工作任务。

二、在计划、布置、检查、总结、评比生产任务时，须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，在审批生产建设计划的同时，审批安全技术措施计划，及时解决重大事故隐患和改善劳动条件，遇有特别危急情况，危及人身安全时，要采取果断措施，避免发生伤亡和其他事故。

三、厂长每月不少于两次分析研究本单位的安全生产情况，制定安全工作计划，实行目标管理，对重大问题做出相应决策或制定切实可行的措施，督促有关单位和人员认真贯彻落实。

四、经常对本单位的干部和职工进行劳动保护、安全生产方针的教育，不断提高他们对安全工作重要性的认识，提高安全管理水平。

五、按规定配备安全监督检查专职人员，健全安全管理网络，定期听取安全员的工作汇报，做出正确对策并检查督促，支持安全员的工作。

❻ 我对网络安全感兴趣，想自己看，摸索，但不知道从哪看起，谁能给我列个书目不胜感激

网络安全??
自己,还是电脑?
人嘛,多看些网络新闻!还有故事!多想想为什么会哪样就好了!
电脑嘛,装杀毒软件,防火墙,病毒库也没什么只是怕病毒入侵罢了!
关键是你想要做什么了?一般不会有什么危险,只你不略带你电脑就好了!

你对它好点,它也会对你好点!

❼ 企业网站建设规划方案怎么写

随着上市公司网站中电子商务功能的不断改进、完善，其网站的页面设计及栏目设置、功能也有很大的提升。金融、银行、保险、航空、商业贸易、家电等行业的上市公司网站在电子商务方面的应用已经较为成熟，而像纺织、医药、房地产、化工、钢铁等行业通过官方网站应用电子商务的上市公司则越来越多。上市公司围绕电子商务应用，以及受众性与实用性，网站设计水平整体较高，页面也较美观。

建站流程：

一、设定目标
网站建站流程开始先为网站设立一个目标，这个目标不是简单的，比如：我想做个漂亮的网站，或者我想做个强大的网站。你要先问问自己，为什么我要做这个网站？然后想吸引哪些人去访问这个网站？你不要指望网站所有人都会喜欢，你的这个网站描述的越详细，你的网站就越有可能会成功！
比如大部分的网站目标可能就是吸引潜在客户，然后购买公司的产品或者是服务。我们应该对这个目标描述的再详细一些。比如一家IT培训机构，他的主营培训项目呢就是IT职业培训，那么他的网站目标可以是这样：吸引18-26岁之间，没有工作或者是对工作不满的，喜欢计算机的年青人，通过网站了解IT职业然后选择培训科目。

二、整理内容
这个网站一旦被设立目标以后，随着来的就是它要执行的任务，我们为了完成这些任务呢，下一步就是要整理网站的内容。包括文章、图片、视频，然后我们把网站的结构设立出来，比如我想把网站的内容分成哪几个单元，每个单元的下面有什么样的分类，最后你还要考虑网站的功能，你的网站需不需要留言功能啊，论坛啊等等，然后可以根据这些需求，开始制定网站建设方案。

❽ 求您一个钢铁企业的ERP方案

信息技术正在大力推动工业自动化和管理现代化的革命。钢铁行业历来重视生产过程的自动化控制，在管理信息化方面，以ERP为代表的管理信息系统近年来在钢铁企业也开始了大规模的应用。
钢铁行业本来是以大规模批量生产见长的。近十年来，钢铁企业面临的市场竞争环境发生了巨大的改变，客户对钢材的品种、规格(如板材的宽度、厚度、镀层和机械性能指标等)需求越来越多样化，客户需求呈现多品种、小批量特点。这就对钢铁行业的信息化提出了更高的要求。

MES系统不可或缺

在上述前提下，钢铁企业对用户需求的预测越来越困难，为了减少库存，节约成本，最有效的运作策略是将传统以预测为主轴的推式系统改为以需求计划为主轴的拉式系统。企业生产将减少预测性生产，变成主要按订单生产;生产模式也由过去的大批量生产方式改变成多品种、小批量生产方式。

这种生产模式下，企业的销售部门应该对生产部门的情况非常了解，掌握生产线的实时数据，避免签订不合理合同，避免出现合同价格低于生产成本、交货期根本无法保证等问题;生产调度人员要能够及时掌握生产的历史情况和现时数据，方便根据实际产能进行小订单合并，制订科学合理的生产调度计划，对生产部门进行科学的指挥与协调;而生产部门也需要及时掌握当前的各项订单情况、生产计划指令，能够快速准确地根据销售合同和调度计划安排班组生产。

信息技术正在大力推动工业自动化和管理现代化的革命。钢铁行业历来重视生产过程的自动化控制，在管理信息化方面，以ERP为代表的管理信息系统近年来在钢铁企业也开始了大规模的应用。特别是近几年，我国大型钢铁企业和地方骨干企业都加强了基础自动化和企业信息化建设，纷纷投入大量的人力、财力和物力，构架工厂级、公司级乃至集团级的ERP类管理系统。但由于计算机生产管理级的薄弱，形成了信息流的瓶颈，在生产管理与控制上还很大程度地依赖于经验，存在着信息不及时、生产与管理脱节、生产指挥滞后等问题。在过程自动化与管理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密结合，ERP等管理自动化系统的应用效果大打折扣，甚至导致ERP系统实施失败。20世纪90年代中期发展起来的生产制造执行系统(MES)，正是打通这一瓶颈不可或缺的手段。

MES系统在生产过程中起着承上启下的作用，企业内部物流的控制与管理、生产过程成本的控制与管理等生产管理活动都在MES层完成。它接收ERP的生产计划、成本指标、能源计划等信息，并结合生产实际将这些计划下达给生产过程系统;根据生产现场实际，反馈生产完成信息和统计数据;对生产中的紧急事件，如设备故障、紧急订单等进行处理，保证正常的生产秩序。

MES以经济指标为目标，不仅能处理原本难以处理的具有生产与管理双重性的信息，而且能起到将生产过程信息和经营管理信息进行转换、加工和传递的作用，是面向过程的生产活动与经营活动的桥梁和纽带。随着经营管理的扁平化，MES正在成为企业实现生产活动与经营活动的有效集成，进行优化运行、优化控制与优化管理的桥梁和纽带。

钢铁企业信息化经过几十年的实践和理论发展，其系统结构已经逐步摆脱了完全按照物理层次划分并配置系统的传统模式，正朝着一种更加简单合理的整体信息化模式(ERP/MES/PCS)发展。

整体信息化的实施效果

目前我国许多钢铁企业正在实施或计划实施整体信息化解决方案，建立较为完善的钢铁企业管理控制模型;

建立体现以财务为中心、成本控制为核心理念的管理模型;建立按合同组织全过程生产和管理的信息集成模型;建立基于销售合同和市场预测混合驱动的生产计划编制、调度管理模型;按合同组织生产，实现在质量管理、计划管理、物料管理以及整个合同生命周期内的实时动态跟踪;缩短成品出厂周期以及生产周期，加快货款回收，提高产品质量和档次。以快速响应市场和提高客户满意度为方向，加快物流、信息流和资金流，对整个生产过程进行最优化的管理，构建先进的管理模式和运行机制，实现钢铁企业的“销产一体，管控衔接，三流同步”的理想目标。

通过实施整体信息化，企业集成了一级系统到四级系统所有的信息，可实时监控生产变动，体现了一体化的流程式企业管理思想，提升了企业的管理水平;各级实时交互的信息流、物流可以统一反映在该系统中，缩短了产品生产周期，使生产与销售更加紧密相联，建立起了快速的市场反应机制，中间库存大幅度减少，同时减少了管理决策中很多人为因素的干扰。

通过实施整体信息化，许多钢铁企业延续了40多年的多级财务变成了一级核算。销售、生产、技术质量也实现了一级管理，全面提高了企业的市场反应能力和用户服务水平。

通过实施整体信息化，条条块块的信息壁垒和信息割据被打破，信息孤岛现象得到解决，在一个全面、统一的信息平台上实现了信息共享。生产中的实时成本核算强化了财务的事中监控作用，销售、采购、项目管理和财务系统的集成强化了企业的资金管理。

我国某钢铁企业实施整体信息化以后，货币回笼加快了3天，月财务决算由8天缩短到3天，月财务决算缩短到2～4天。所有的财务数据做到数出一门、一数多用，会计账目的真实性有了实质性的保证。质保书所需的参数均由系统自动收集处理，打印过程无需人工介入。炼钢化学成分由炼钢化验室自动上传，前后工序可实现共享，取消了传票。产品质量异常信息数据高度共享，计算机自动生成统计报表，结束了过去人工填写经常出错的历史。企业信息化的实施使得客户资源和工艺规程数据库化，保证了企业的运行安全。

通过实施整体信息化，企业全面加强了管理的标准化和规范化。据统计，实施整体信息化的钢铁企业生产周期平均减少了5天左右，准时交货率提高了10个百分点，中间库存平均降低了20%～30%。企业信息化改变了过去只重结果不重过程的传统管理方式，使财务账目数据透明，使采购、计量、检验、销售价格政策等等运作手续固化，保证业务活动轨迹有可追溯性。

❾ 中国宝武钢铁集团有限公司怎么样

简介：宝钢集团有限公司（下简称宝钢）被称为中国改革开放的产物，1978年12月23日，十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海北翼，长江之畔打下第一根桩。经过30多年的发展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。截至2012年末，宝钢员工总数为130401人，遍布全球各地。

宝钢以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值钢铁精品，形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。这些钢铁精品通过遍布全球的营销网络，在满足国内市场需求的同时，还出口至亚非欧美的四十多个国家和地区，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

围绕钢铁主业的发展需求，宝钢还着力发展相关多元产业，重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链，加大内外部资源整合力度，提高综合竞争力及行业地位，形成了资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业板块，并与钢铁主业协同发展。

2012年，宝钢完成钢产量4383万吨，利润总额104亿元，居世界钢铁行业第二位。2013年，宝钢连续第十年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单，位列第222位，并连续当选为“全球最受赞赏的公司”。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。2012年，宝钢被工信部和财政部联合认定为“国家技术创新示范企业”。宝钢集团还连续四年获得中国公益领域最高政府奖——中华慈善奖。

2012年，宝钢启动编制2013-2018年发展规划。在新一轮规划期中，宝钢将继续钻研新技术、探索新工艺、开发新产品，让钢铁更轻、更强、更安全，致力于成为钢铁技术的领先者，在世界冶金技术发展史上留下宝钢人的印记。环境经营是宝钢富有创意的战略选择，宝钢将继续立足绿色制造、提供绿色产品，与上下游产业共同改善环境绩效，致力于成为绿色产业链的驱动者。活力、信心、成长，这里也是成就新事业的舞台，宝钢致力于成为员工与企业共同发展的公司典范。

展望未来，宝钢持续推进“从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球”的战略转型，坚持真诚、友爱、创造力，与各利益相关者构筑共享价值。
法定代表人：陈德荣
成立日期：1992-01-01
注册资本：5279110.1万元人民币
所属地区：上海市
统一社会信用代码：91310000132200821H
经营状态：存续（在营、开业、在册）
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司（国有独资）
英文名：Baosteel Group Corporation
人员规模：1000人以上
企业地址：中国(上海)自由贸易试验区世博大道1859号
经营范围：经营国务院授权范围内的国有资产,开展有关国有资本投资、运营业务。
【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】