关于工业控制系统网络安全

‘壹’ 工业控制系统信息安全分级规范发布单位是什么

国家标准化管理委员会
中华人民共和国国家标准化管理委员会是中华人民共和国国务院授权履行行政管理职能、统一管理全国标准化工作的主管机构，正式成立于2001年10月。2018年3月，根据第十三届全国人民代表大会第一次会议批准的国务院机构改革方案，将中华人民共和国国家标准化管理委员会职责划入国家市场监督管理总局，对外保留牌子。
国家 标准化管理委员会是国务院授权履行行政管理职能，统一管理全国标准化工作的主管机构。国务院有关行政主管部门和有关行业协会也设有标准化管理机构，分工管理本部门本行业的标准化工作。各省、自治区、直辖市及市、县 质量技术监督局统一管理本行政区域的标准化工作。各省、自治区、直辖市和市、县政府部门也设有标准化管理机构。国家标准化管理委员会对省、自治区、直辖市质量技术监督局的标准化工作实行业务领导。国家标准化管理委员会的英文名称是：'sRepublicofChina，简称：SAC。中国是ISO的正式成员，代表中国的组织为中国国家标准化管理委员会（，简称SAC）。


工业控制系统信息安全（以下简称“工控安全”）是国家网络和信息安全的重要组成部分，是推动中国制造2025、制造业与互联网融合发展的基础保障。2016年10月，工业和信息化部印发《工业控制系统信息安全防护指南》（以下简称《指南》），指导工业企业开展工控安全防护工作。工控安全事关经济发展、社会稳定和国家安全。近年来，随着信息化和工业化融合的不断深入，工业控制系统从单机走向互联，从封闭走向开放，从自动化走向智能化。在生产力显着提高的同时，工业控制系统面临着日益严峻的信息安全威胁。

工业控制系统信息安全等级是基于工业控制系统存在的信息安全风险划分的，由工业控制系统资产重要程度、受侵害后潜在影响程度、需抵御的信息安全威胁程度等三个定级要素决定。工业控制系统的分级，与网络安全等级保护的分级还是存在一定差异性的。二者都会注重国家安全、公共利益和社会秩序以及公民法人的合法权益等，而工业控制系统在此基础上还需要考虑工业生产运行安全、工业控制系统及其相关生产装置安全等事项。所以等级保护测评师，在进行工业控制系统等级测评过程中，也应该对此有所了解，怀着敬畏之心去接触工业控制系统，去做测评。

‘贰’ 工业控制系统信息安全与传统领域网络安全有什么区别和联系

《工业控制系统的安全风险评估》 随着工业化和信息化的深度融合和网络技术的不断进步，传统意义上较为封闭并普遍认为安全的工业控制系统，正暴露在网络攻击、病毒、木马等传统网络安全威胁下。作为国家关键基础设施的重要部分，工控系统一旦受到攻击容易造成设备受损、产品质量下降等问题，影响国民经济和社会稳定，甚至危害国家安全。

‘叁’ 工业控制系统信息安全属性包括哪些

您好，很高兴回答您的问题。
我们通常将安全分成三类，即功能安全、物理安全和信息安全。功能安全是为了达到设备和工厂安全功能，受保护的安全相关部分必须正确执行其功能，而且当失效或故障发生时，设备或系统必须仍能保持安全条件或进入到安全状态。物理安全是减少由于电击、着火、辐射、机械危险、化学危险等因素造成的危害。
信息安全是指通过计算机技术和网络技术手段，使计算机系统的硬件、软件、数据库等受到保护，最大可能不因偶然的或恶意的因素而遭破坏、更改或泄密，系统能够正常运行，使用户获得对信息使用的安全感。信息安全的目的是保护信息处理系统中存储、处理的信息的安全，其基本属性有：完整性、可用性、保密性、可控性、可靠性。

‘肆’ 工业控制系统行业的危害程度有哪些

工业控制系统行业的危害程度：一般的环境威胁， 严重的意外威胁，以及其他相当危害程度威胁所造成资产损失的信息安全风险。

从八十年代后期开始，由于大规模集成电路的发展，许多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化，人们便开始寻求用一根通信电缆将具有统一的通信协议通信接口的现场设备连接起来。

在设备层传递的不再是I/O（4～20mA/24VDC）信号，而是数字信号，这就是现场总线。由于它解决了网络控制系统的自身可靠性和开放性问题，现场总线技术逐渐成为了计算机控制系统的发展趋势。

由于实际应用中一个系统很可能采用多种形式的现场总线,因此如何把工业控制网络与数据网络进行无缝的集成,从而使整个系统实现管控一体化,是关键环节。现场总线系统在设计网络布局时,不仅要考虑各现场节点的距离,还要考虑现场节点之间的功能关系、信息在网络上的流动情况等。

由于智能化现场仪表的功能很强,因此许多仪表会有同样的功能块,组态时选哪个功能块是要仔细考虑的;要使网络上的信息流动最小化。同时通信参数的组态也很重要,要在系统的实时性与网络效率之间做好平衡。

‘伍’ 工业控制系统信息安全第几级威胁最大

工业控制系统信息安全第一级威胁最大。

ccrc信息安全服务级别分为一级、二级、三级共三个级别，其中一级最高，三级最低。共分8个不同的方向，分别是：安全集成、安全运维、应急处理、风险评估、灾难备份与恢复、安全软件开发、网络安全审计、工业控制系统安全。可根据自身业务需求来申请对应方向的。

工业控制系统：

工业控制系统是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。

这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。

随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。

‘陆’ 工业控制系统信息安全第几威胁最大

工业控制系统信息安全第三威胁最大
分为三级，第一级为设备控制级(包括检测和设备驱动);第二级为过程控制级(计算机控制);第三级为在线生产管理级(FLS)。

‘柒’ 工业控制系统面临的安全威胁主要有哪些

(1) 心怀不满的在职员工的恶意行为

这些人了解工艺，能够接触到各种设备，但是计算机能力一般。恶意操作也许就是激情而为，事后希望能够掩饰破坏行为。

(2) 无特殊需求的黑客

这些人计算机能力较强，但是难以直接接触到各种设备，对工厂情况了解不多，很多可能只是因为好奇、偶然性的行为对工控系统进行破坏，对破坏行为和过程不一定要掩饰。

(3) 心怀不满的离职员工恶意行为

这些人了解工艺，不一定能够接触到各种设备，但可能利用制度漏洞在离职后仍然保有网络接入或直接接触设备的可能，计算机能力一般，对破坏行为希望能够掩饰。2000年，澳大利亚水处理厂事故。

(4) 经济罪犯的恶意行为

目标明确，希望劫持控制系统后换取经济利益。2008年，黑客入侵南美洲电力勒索政府事故。

(5) 恐怖分子的恶意行为

目标明确，希望劫持控制系统后造成重大社会影响。2019年，委内瑞拉电网断电事故。

‘捌’ 大数据时代工控系统安全水多深

大数据时代工控系统安全水多深

“互联网+”战略的提出，也给工业的发展插上了腾飞的翅膀。不过，当互联网与工业控制系统接通，也为黑客等恶意攻击者提供了攻击的入口。曾经轰动一时的伊朗核设施遭遇黑客攻击的事件，就是一次典型针对工业控制系统的网络攻击。所以，当工业与互联网融合，首先需要做好安全防护。

有调查数据显示，近几年已经发现的工业控制系统漏洞超过了500个，呈现快速增长趋势，这对业务连续性、实时性要求很高的工业控制系统来说，造成了极大的安全威胁。2014年ICS-CERT所公布的数据中，工控安全事件达632件，而且多集中于能源行业（59%）和关键制造业（20%）。

工业网络控制系统的特性，使得其在安全防护上也有许多特殊的要求。无论是互联网还是工业控制系统，在设计之初都没有考虑到网络安全这个后来才出现的问题，当工业互联网出现后，其安全隐患就显得更为突出。工业控制系统需要安全，但又不能影响其业务运行，如何做好平衡性、消除安全防护保障措施对系统的负担，是工业互联网安全所面临的挑战。

工控系统的特殊性对安全有特殊要求，比如工控系统对延时很敏感，业务流程一环扣一环，安全产品的接入可能造成额外延时，影响整体业务。早期，人们对于工业控制系统安全问题关注的焦点主要在于其物理安全与功能安全，比如系统运行是否顺畅，是否出现过异常中断等等。而且，设备的安全运行一般由生产部门负责，并非由信息部门主导。工业控制系统安全与传统的信息安全又截然不同，关注更多的是物理安全与功能安全，而且系统的安全运行由相关的生产部门负责，信息部门仅处于从属的地位。

随着信息化与工业控制系统的深度融合以及潜在网络战威胁影响，工业控制系统也将从传统的仅关注物理安全、功能安全转向更为关注信息系统安全；这种转变也将在国家政策的推动下对传统的工业企业产生较大的影响。

纵观国内外，虽然喊有工控系统安全防护措施的安全厂商很多，但技术与产品质量参差不齐，加上工控系统牵一发而动全身的历史特殊性，国家也尚无统一的一套合规标准和检测尺度、相关法律法规。

当然，目前确保国计民生相关的工业控制系统安全已被提升到了国家安全战略的高度，再加上工业控制系统跨学科、跨行业应用的特殊性；使其安全保障体系的建立必须在国家、行业监管部门、工业控制系统企业（用户）、工业控制系统提供商、信息安全厂商等多方面的协同努力下才能够实现。

大数据环境下，众安全厂商还需在工控系统安全这片深水中齐努力，耕耘出一片自己的天地。

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