工业网络哪些

❶ 工业网络由哪些主要部分组成

是指安装在工业生产环境中的一种全数字化、双向、多站的通信系统。具体有以下三种类型： (1)专用、封闭型工业网络：该网络规范是由各公司自行研制，往往是针对某一特定应用领域而设，效率也是最高。但在相互连接时就显得各项指标参差不齐，推广与维护都难以协调。专用型工业网络有三个发展方向：①走向封闭系统，以保证市场占有率。②走向开放型，使它成为标准。③设计专用的Gateway与开放型网络连接。 (2)开放型工业网络：除了一些较简单的标准是无条件开放外，大部分是有条件开放，或仅对成员开放。生产商必须成为该组织的成员，产品需经过该组织的测试、认证，方可在该工业网络系统中使用。 (3)标准工业网络：符合国际标准IEC61158、IEC62026、ISO11519或欧洲标准EN50170的工业网络，它们都会遵循ISO/OSI7层参考模型。工业网络大都只使用物理层、数据链路层和应用层。一般工业网络的制定是根据现有的通信界面，或是自己设计通信IC，然后再依据应用领域设定数据传输格式。例如，DeviceNet的物理层与数据链路层是以CANbus为基础，再增加适用于一般I/O点应用的应用层规范。

❷ 什么是工业网络技术

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❸ 中国有哪些工业互联网平台

国内工业物联网平台很多，不同的物联网应用程序差异很大。如果平台提供商做过与之前应用程序类似的工作，那么这是一个很好的选择指标，用它来衡量是否满足自己的具体需求。
工业物联网平台选择SAP思爱普，SAP是德国“工业4.0”的核心发起单位之一，也是其中的唯一一家软件公司，是“工业4.0”技术标准的制定者之一。过去多年SAP一直致力于推动德国“工业4.0”与“中国制造2025”的对接，帮助中国制造实现数字化转型。
企业选择工业互联网平台时要注意以下几点：

1、平台的稳定性

选择那些已经经营多年的平台尤为重要，否则如果平台提供商都倒闭了，投资也就跟着打水漂。询问平台现在和以往客户的使用情况，如果他们不能提供，那可能就不是一个好的选择。当然平台的稳定不仅仅是指经营的稳定性，工业环境在数据的采集是多变的，在复杂的现场环境采集数据是对技术的考量也是对平台性能等多方面的要求。

2、平台的可扩展性和灵活性

企业需求会随着时间的推移而改变，确保企业刚开始规模较小的时能够使用这个平台，当企业快速增长、规模变大时也能使用这个平台。除了可扩展性外，平台还应具有足够的灵活性，用以适应快速变化的技术、协议或功能。

灵活的平台通常是基于开放标准之上的，并且承诺跟上不断发展的物联网协议、标准和技术的步伐。平台对网络开放也很重要，这意味着它可以与外部的重要技术、系统集成和合作，而不是局限于一个供应商。

3、平台提供商的以往工作

不同的物联网应用程序差异很大。如果平台提供商做过与之前应用程序类似的工作，那么这是一个很好的选择指标，用它来衡量是否满足自己的具体需求。

工业物联网平台选择SAP思爱普，SAP是德国“工业4.0”的核心发起单位之一，也是其中的唯一一家软件公司，是“工业4.0”技术标准的制定者之一。过去多年SAP一直致力于推动德国“工业4.0”与“中国制造2025”的对接，帮助中国制造实现数字化转型。

❹ 工业控制网络的目录

第1章绪论11.1工业自动控制系统历史11.1.1模拟仪表控制系统11.1.2直接数字控制系统21.1.3集散控制系统21.1.4现场总线控制系统31.2工业控制网络特点41.3传统控制网络——现场总线41.3.1现场总线的定义41.3.2现场总线的发展历程51.3.3工业控制网络国际标准51.4现代控制网络——工业以太网71.4.1工业以太网定义71.4.2工业以太网的发展历程71.4.3工业以太网的特点81.4.4工业以太网的标准81.4.5工业以太网的发展前景91.5常用工业控制网络介绍91.5.1基金会现场总线(FF)91.5.2PROFIBUS101.5.3CIP111.5.4Modbus121.5.5CAN总线131.5.6LonWorks141.6工业控制网络发展趋势14
第2章数据通信与计算机网络基础162.1数据通信系统概述162.1.1数据通信系统组成162.1.2数据通信系统的性能指标172.2数据编码技术172.2.1数字数据的模拟信号编码172.2.2数字数据的数字信号编码182.2.3数据同步方式192.3传输差错及其检测212.3.1奇偶校验码222.3.2校验和232.3.3循环冗余校验码242.4工业控制网络的节点252.4.1可编程控制器252.4.2传感器与变送器262.4.3执行器与驱动器262.4.4人机界面272.4.5网络互连设备272.5通信传输介质282.5.1双绞线282.5.2同轴电缆282.5.3光纤292.5.4无线传输介质302.6网络拓扑结构302.6.1星型拓扑302.6.2总线型拓扑312.6.3环型拓扑312.6.4树型拓扑322.7网络传输介质的访问控制方式322.7.1载波监听多路访问/冲突检测332.7.2令牌访问控制方式332.7.3时分复用342.7.4轮询342.7.5集总帧方式342.8OSI参考模型352.8.1OSI参考模型简介352.8.2OSI参考模型的功能划分362.8.3几种典型控制网络的通信模型38
第3章Modbus现场总线403.1概述403.1.1Modbus的特点403.1.2Modbus的通信模型403.1.3通用Modbus帧413.1.4Modbus通信原理413.2Modbus物理层423.2.1RS-232接口标准423.2.2RS-485接口标准443.3Modbus串行链路层标准463.3.1Modbus的传输模式463.3.2Modbus差错检验493.3.3Modbus的功能码513.3.4Modbus协议编程实现593.4台达工业自动化设备603.4.1台达PLC简介613.4.2台达触摸屏623.4.3台达变频器623.5Modbus系统组态643.5.1WPLSoft软件介绍643.5.2Screen Editor软件介绍663.5.3PLC与变频器Modbus通信68实验1Modbus网络系统设计72
第4章PROFIBUS现场总线734.1PROFIBUS概述734.1.1PROFIBUS简介734.1.2PROFIBUS的通信参考模型744.1.3PROFIBUS的家族成员744.2PROFIBUS-DP的通信协议764.2.1PROFIBUS-DP的物理层764.2.2PROFIBUS-DP的数据链路层804.2.3PROFIBUS-DP的用户层854.3PROFIBUS-DP设备简介874.3.1西门子S7-300 PLC874.3.2远程I/O904.3.3西门子触摸屏TP 177B924.4PROFIBUS-DP系统924.4.1STEP7软件介绍924.4.2WinCC flexible软件介绍964.4.3PROFIBUS-DP系统组态97实验2PROFIBUS系统设计101
第5章CAN总线1035.1CAN总线特点1035.2CAN总线通信模型1045.2.1CAN总线的物理层1045.2.2CAN总线的数据链路层1085.3CAN总线帧结构1095.3.1数据帧1095.3.2远程帧1115.3.3出错帧1115.3.4超载帧1125.3.5帧间空间1125.4CAN总线的错误处理机制1135.4.1错误类型1135.4.2错误界定规则1145.5SJA1000 CAN控制器1155.5.1SJA1000引脚功能1155.5.2SJA1000内部功能结构1165.5.3SJA1000内部存储区分配1175.5.4SJA1000寄存器功能1185.6CAN总线收发器PCA82C2501265.6.1PCA82C250引脚功能1275.6.2PCA82C250内部功能结构1275.6.3PCA82C250的工作模式1285.7CAN总线节点设计1295.7.1CAN总线节点的硬件设计1295.7.2CAN总线节点的软件设计132实验3CAN总线节点一对一通信实验134
第6章DeviceNet现场总线1356.1DeviceNet概述1356.1.1设备级的网络1356.1.2DeviceNet的特性1366.1.3DeviceNet的通信模式1366.2DeviceNet通信模型1366.2.1DeviceNet的物理层1376.2.2DeviceNet的数据链路层1406.2.3DeviceNet的应用层1406.3DeviceNet设备描述1436.3.1DeviceNet设备的对象模型1436.3.2DeviceNet设备的对象描述1446.3.3DeviceNet设备组态的数据源1456.4DeviceNet连接1456.4.1重复MAC ID检测1466.4.2建立连接1476.4.3DeviceNet预定义主从连接组1516.4.4预定义主从连接的工作过程1526.5预定义主从连接实例1536.5.1显示信息连接1536.5.2轮询连接1546.5.3位选通连接1556.5.4状态变化连接/循环连接1576.5.5多点轮询连接1596.6台达DeviceNet设备简介1616.6.1台达DNET扫描模块1616.6.2台达DeviceNet远程IO适配模块1626.6.3DeviceNet通讯转换模块1636.7台达DeviceNet系统组态1656.7.1DeviceNetBuilder软件介绍1656.7.2DeviceNet应用案例166实验4DeviceNet系统设计实验169
第7章CANopen现场总线1707.1CANopen概述1707.1.1CANopen的发展1707.1.2CANopen的特性1727.2CANopen通信模型1727.2.1CANopen的物理层1737.2.2CANopen的数据链路层1747.2.3CANopen的应用层1747.3台达CANopen设备简介1937.3.1台达CANopen扫描模块1937.3.2台达CANopen从站通信转换模块1947.4台达CANopen系统组态1957.4.1CANopen模块设置介绍1957.4.2CANopen应用案例196实验5CANopen系统设计实验200
第8章工业以太网2028.1工业以太网简介2028.1.1以太网与工业以太网2028.1.2工业以太网的环境适应问题2038.1.3以太网通信的非确定性问题2058.1.4实时以太网2068.2EPA2078.2.1EPA的主要特点2088.2.2EPA的通信协议模型2088.2.3EPA的网络结构2098.3PROFINET2108.3.1PROFINET技术的起源2108.3.2PROFINET的主要技术特点2108.3.3PROFINET通信2128.3.4PROFINET与其他现场总线系统的集成2148.4HSE2148.4.1HSE的系统结构2148.4.2HSE与现场设备间的通信2158.4.3HSE的柔性功能块2168.4.4HSE的链接设备2178.5Ethernet/IP2178.5.1Ethernet/IP概述2178.5.2Ethernet/IP的报文种类2178.5.3基于Ethernet/IP的工业以太网组网2188.6Modbus TCP2218.6.1Modbus TCP概述2218.6.2Modbus TCP应用数据单元2238.6.3Modbus-RTPS2238.7台达工业以太网设备简介2248.7.1台达工业以太网通信模块2248.7.2台达工业以太网远程I/O模块2258.7.3台达工业以太网交换机2268.8台达工业以太网系统组态2278.8.1DCISoft软件介绍2278.8.2工业以太网应用案例229实验6工业以太网系统设计实验234
附录AASCII码表235附录BCAN总线节点一对一通信参考程序236
参考文献239

❺ 工业网络的工业网络的架构

现有的工业控制网络可以根据其应用场合的不同分为以下几种[1]：
(1)SensorBus：低阶网络，通常用来连接低阶的传感器、执行器等现场设备，传输数据量最少，例如AS-i、Interbus-S。
(2)DeviceBus：它界定的范围最广，只要是能对网络化设备提供通信或诊断功能的都属于这种类型。例如CANOpen、DeviceNet、LonWorks、Profibus-DP。
(3)FieldBus：通常是架构在Devicebus之上，用来传输大批量的数据，但传输速度较慢。有的也提供一些设备终端控制的功能，例如WorldFIP、Foundation Fieldbus、Profibus-PA。
(4)ControlBus：提供高阶控制设备(例如PLC，CNC)间的对等网络通信(Peer-to-Peer)，例如ControlNet。
(5)EnterpriseNet：企业的骨干网络，一般为Ethernet TCP/IP。
这五类网络的连接方式是，先将同一类型的网络串接起来，然后再把不同类型的网络通过Gateway连接起来。

❻ 工业网络

不明白你说的工业网络指的是什么？
国内网络(INTERNET)应该只有一个（不考虑军事、公安、银行），其它的网络都都是租用的电信的网络开通专用络网。开通专用网络之后就相当于一个大的局域网，当然租用的专用网络仅指的是长距离传输的网络线路。公司内部各个单位里的局域网还是需要每个单位自己来部署的。也就是说，一个公司的内部网络是通过租用电信息的专线，把自己内部的各个单位的局域网连通起来，组成一个更大的局域网（严格意义上不能再算作是局域网，应该叫内部广域网）。

❼ 什么是工业互联网

“工业互联网”（Instrial Internet）——开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，属于泛互联网的目录分类。 它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出，随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC)，将这一概念大力推广开来。除了通用电气这样的制造业巨头，加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。国内有树根互联、海尔卡奥斯、北京宏途创联科技有限公司、用友云。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。

❽ 工业互联网平台有哪些

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的新兴产物，正在成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石，对未来工业经济发展将产生全方位、深层次、革命性的影响。加快工业互联网发展，对推动制造业与互联网深度融合，促进大众创业万众创新和大中小企业融通发展，建设制造强国、网络强国意义重大。工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。

工业互联网下的数字化管理，是设备层的互联，通过边缘计算等技术将网络、采集、传输、计算融合，部署到云端形成工业互联网平台。工业互联网与智能制造融合发展是必然趋势。

鑫海智桥公司相应国家政府号召，适应市场需求，积极研发工业互联网平台——鑫海智桥工业互联网数字化管理平台。通过平台技术模块化和知识经验软件化，将大企业成熟有效的技术、管理、应用等方面的知识经验，快速向中小企业复制推广，降低技术门槛和应用成本，带动其转型升级。中国互联网发展理念、商业模式、应用实践都较成熟，基本形成覆盖了全员、全社会的互联网生态，具备推进工业互联网平台、抢抓工业发展“换道超车”机遇的独特优势。

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工业文明推动着人类步入现代，并持续畅想着未来。在两次工业革命之后，当新一轮科技革命和产业变革的浪潮再次在全球范围内涌起时，“工业互联网”作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，鑫海智桥陪您在新的时代一同探索。

❾ 工业网络技术是什么

工业网络技术是培养掌握计算机与工业网络技术的基础知识和技能，能在生产企业从事工业控制计算机选型、安装、应用开发以及对工业网络操作和维护的高级技术应用性专门人才。

主要内容包括计算机网络体系结构、局域网技术、工业以太网、CAN总线技术、DeviceNet现场总线、DeviceNet节点设计与组网、ControlNet现场总线、工业网络及其应用等。

(9)工业网络哪些扩展阅读：

培养目标

培养掌握计算机与工业网络技术的基础知识和技能，能在生产企业从事工业控制计算机选型、安装、应用开发以及对工业网络操作和维护的高级技术应用性专门人才。

知识技能

工业网络技术的应用及工业网络的操作、维护与管理。

课程设置

专业核心课程与主要实践环节：通信原理、数字信号处理、自动控制原理、计算机控制技术、计算机安全技术、计算机网络技术、工业网络技术、工业控制机、金工实习、

电子实习、电子技术课程设计、微机原理及接口技术课程设计、计算机网络实习、工业网络系统实习、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

专业领域

可设置的专业方向：工业计算机集中控制技术。

就业面向

工业企业计算机网络的运行、维护与管理，工业网络的技术开发与服务工作。

参考资料来源：网络-工业网络技术专业