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測試網路跳線使用哪個功能

發布時間:2024-10-30 04:24:25

『壹』 光纖跳線可以通過3D測試什麼意思

有專業設備來對於光纖跳線的3D來進行測量,即為,光纖3D干涉儀,這個主要靠研磨工藝,我這邊有款干涉儀是 測試時間為0.6秒,有CPK數據統計,人性話操作界面,下面我介紹下他的功能
1簡介
Optech系列干涉儀是深圳市天海泰達科技有限公司自主開發的新一代光纖連接器3D干涉測量儀(下圖),用於測量光纖連接器的以下參數:
項目:測量范圍重復性精度
–曲率半徑mm(ROC)1~100±0.05
–頂點偏移um(Apex Offset)0~300±0.5
–光纖高度nm(Fiber Height)±250±5
–APC端面角度(APC Angle)0°/8°(可訂制)±0.01
–鍵度誤差(Key Error)N/A±0.01
測試基本條件和要求:
安定環境以及穩定的測試平台
測試人員經過測試培訓,能掌握操
供給電源220VAC±10%,接地良好。
本干涉儀特點:
測試速度快,測試時間1.2秒,快速模式下可達到0.6~0.8秒。
可以測量同心度。
具有數據統計功能。
輸出報表模版可自定義。
測量數據與企業資料庫可實現無縫連接。"
3.1 配套夾具說明2.5夾具底板(圖1)、1.25夾具底板(圖2)、2.5標准插芯(圖3)、1.25標准插芯(圖4)
3.2:APC產品標配:
SCAPC限位塊(圖5)、FCAPC限位塊(圖6)、LCAPC限位塊(圖7)。
4網線、數據線、電源線的連接
第一步:連接電腦與干涉儀主機。
電腦與干涉儀靠網線與USB數據線線連接,介面位置如圖11所示。
第二步:干涉儀主機接電源,電腦連接電源。
將干涉儀主機背部的電源線接220VAC電源,然後,打開正面控制面板
的開關,紅燈亮,機器打開。再將電腦連接220VAC電源,打開電腦。"

5:電腦啟動
啟動電腦,若在歡迎界面需要輸入用戶密碼,其初始密碼一般為「123」,進入系統後,觀察操作系統桌面右下角的網路連接狀態圖標到顯示連接OK,用滑鼠點到本地連接(紅色圈內)網速要為1.0Gbps"
6:干涉儀軟體啟動與界面介紹
將以上第4、5完成後啟動電腦系統桌面上的Optech.exe程序。程序首先進行初始化自檢,在完成自檢之後,就進入待測狀態。如圖12所示。
軟體界面分為:標題欄、菜單欄、工具欄、第一視窗、第二視窗、第三視窗、第四視窗、第五視窗。其主要功能作用如下:
標題欄顯示當前文件標題,一般以日期開頭。
菜單欄與工具欄含概保存、打開及各個視窗主要操作功能命令。
第一視窗、第二視窗、第三視窗分別為:第一視窗顯示干涉環以及數據,第二視窗顯示3D模型,第三視窗為樹狀功能切換區。
第四視窗、第五視窗根據第三視窗功能的切換顯示內容不一。"
雙擊第一視窗或第二視窗,第一視窗或第二視窗將全屏/正常還原顯示。"
雙擊第三視窗將隱藏/顯示第四視窗,擴展/還原第五視窗。雙擊第四視窗將隱藏/顯示第五視窗,擴展/還原第四視窗。"
l拖動分界線可任意改變視窗大小,點擊菜單欄「View」選擇「保存視窗」,下次打開時顯示保存時視窗大小"
l在任意視窗中,按右鍵顯示可操作命令

7:裝夾
如圖13所示,將被測光纖連接器插入夾具中,旋轉鎖緊手柄,鎖緊插入的光纖連接器。

8:調焦
如圖13所示,旋轉調焦旋鈕,直至干涉環圖像清晰。
9:對中
點擊工具欄中「校驗」命令,如圖15所示,旋轉X旋鈕與Y旋鈕,使纖芯(中心深色圓)與軟體中對中圓(綠色四瓣圓弧)同心。

10:校驗
完成以上7、8、9點步驟,如圖16所示,界面切換到校驗狀態,將標准插芯插入夾具孔中,字元「1」面水平朝上再次點擊「校驗(F6)」,完成1點校驗;將夾具底板松開,旋轉插芯「2」朝上,再次點擊「校驗 (F6)」完成2點校驗;依次類推完成8點校驗後第一視窗顯示一個米字以及一個藍色十字圓圈,第四視窗顯示校驗的具體數據以及校驗結果,第五視窗顯示校驗旋鈕調整的方向與角度。若第四視窗中顯示傾斜度Fail,請按照第五視窗所顯示調整「左右校正按鈕」,然後再重復以上步驟直至校驗合格。註:若只顯示共圓度或對稱度Fail,毋須調整「左右校正按鈕」直接重復以上步驟直至校驗合格。
11:
設置標准
如圖17所示,第1步先點擊第三視窗中「設置標准」,第2步在第五視窗中設置名稱,第3步點擊新建,第4步在內容區輸入所要設定的標准,完成後點擊第5步的編輯命令保存。
若需要刪除所建立的標准,則在第四視窗中先用滑鼠選擇要刪除的標准,然後再用滑鼠點擊第五視窗中的刪除命令可以將不需要的標准刪除,但是注意不能刪除當前標准。
新建標准時候可在第2步前先選擇一個標准如IEC GR-326-3,然後再進行2、3、4、5步,方便快捷。
若只是修改標准,則在第四視窗選擇一個標准,在第五視窗中修改後再點擊編輯保存。
12:設置連接器規格
設置連接器規格同設置標准類似,點擊第三視窗中「設置連接器規格」,然後在第五視窗中編輯,對 當前的光纖連接器測試的接器規格進行設定。
13:設置連接器名稱
如圖18所示,第1步先點擊第三視窗中「設置連接器名稱」,第2步、第3步在規格、標准下拉框中選擇需要的規格和標准,第4步在第五視窗中組別欄、連接器欄、客戶、備注欄輸入所要填寫的內容。
按上述步驟之後就可以點擊測量鍵(或按快捷鍵命令「空格」鍵和「~」鍵)進行數據測量了。
連接器的命名由「組別」+「連接器ID.字元」+「連接器ID.數字」組成,可以通過改變右邊的下拉框中的選項,使「連接器ID.數字」在完成一次測試之後,自動遞增、遞減或不變。
1設置連接器名稱
如圖18所示,第1步先點擊第三視窗中「設置連接器名稱」,第2步、第3步在規格、標准下拉框中選擇需要的規格和標准,第4步在第五視窗中組別欄、連接器欄、客戶、備注欄輸入所要填寫的內容。
按上述步驟之後就可以點擊測量鍵(或按快捷鍵命令「空格」鍵和「~」鍵)進行數據測量了。
連接器的命名由「組別」+「連接器ID.字元」+「連接器ID.數字」組成,可以通過改變右邊的下拉框中的選項,使「連接器ID.數字」在完成一次測試之後,自動遞增、遞減或不變。

14: 測量值篩選與統計
如圖19所示,第1步先點擊第三視窗中「測量值篩選與統計」,第2步在篩選欄中設置好篩選條件,第3步點擊刷新。篩選的數據顯示在第四視窗。
注意在第四視窗滑鼠右鍵中有刪除、全部刪除命令,請慎用,一旦刪除數據,將無法恢復 。

l前面測量時在第一視窗中注意勾選保存按鈕,保存後的數據方可篩選統計。

15:同心度檢測
點擊第三視窗中「同心度檢測」,把被測插芯插在儀器的夾具底板孔中按測試鍵,每測一次,將插芯旋轉一個角度,依次測試16次以上,在第四視窗中將顯示出比較穩定的綜合同心度值。"
16:研磨工藝診斷
如圖20所示,點擊左第三視窗中「研磨工藝診斷」,可以看到一個右圖所示的表格,第2步把研磨的工藝參數及輔助材料填寫在第五視窗中,然後點擊測量鍵,在第3步可以看到研磨研磨的工藝參數及輔助材料以及被測插芯的粗糙度,3D參數等關聯在一起。便於累計數據進行工藝分析,。
解釋說明:
【球面度】如小於90%,表示端面沒有形成很好的球面,會導致頂偏測試結果的波動,需要繼續研磨。
【拋光面積】如小於90%,表示表面拋光不夠,要提高拋光質量,減小劃痕,清潔表面。
【粗糙度】如果小於5,要降低劃痕,提高拋光質量。
【曲率】如果偏大,一般要增加壓力,降低膠墊硬度,否則則反,同時注意去膠過程,避免端面磨出傾角。
【頂點偏移】如果過大,觀察插芯柱面的潔凈,露出夾具高度,夾持孔的松緊,對於9u,一般減小壓力。
【纖高】如果偏大,則降低拋光的膠墊硬度(一般為55~60度)
補充說明:
當研磨工藝發生改變,記錄與觀察球面度等指標的變化趨勢,如果是正向,就證明工藝改變的方向正確,否則相反。建議在第1、2道研磨之後,也進行相應的工藝診斷測試,用於判斷研磨的中間過程是否合格,避免把缺陷留給最後的研磨工藝。
1測試結果的輸出
多種輸出方式,以滿足對測試數據的多種處理,總體分為:及時顯示;報表輸出;模版輸出;統計輸出(Cpk,不良率等)
1.1及時顯示:
當前測試結果以多種形式及時顯示出來(如圖21所示)。
當前測試的3D圖形在右上角的視窗實時顯示。可以對3D進行如下操作:
--縮放:通過滑鼠滾輪的滾動,改變大小。
n --旋轉移動:通過滑鼠左鍵的拖動,旋轉與俯仰轉動3D。
n --剖切:通過滑鼠右鍵菜單的對應菜單,實現3D的剖切。
--測量:可以通過滑鼠中間,依次選擇起始兩點,可以顯示一條沿3D表面,連接兩點的連線,顯示兩點之間的投影距離與高度差。
n --展平:將球面展平,直觀地顯示纖芯高度。
--3D保存:可以將3D數據保存。可以將之前保存的多個3D文檔同時打開(如右圖所示多視窗比較),方便比較。
n --保存bmp:可以將3D保存為bmp文件
15.2報表輸出
列印輸出:通過FILE/PRINT菜單,可以輸出標準的3D報表
15.3模版輸出
在第14點「設置連接器名稱」圖所示中右鍵選擇「輸出到Excel」或「輸出到模版」進行保存和列印。
【補充說明】在右鍵菜單中,選擇「打開模版」,可以對模版進行修改,從而達到定製的效果。
15.4統計輸出
在第15點「測量值篩選與統計」右圖所示中右鍵選擇「輸出到Excel」或「輸出到模版」進行保存和列印。模版中具有多種統計功能(如圖22所示):曲線圖、頻率圖、偏移頂點分布、CpK統計、不良率統計、范圍/均值統計.

【補充說明】在右鍵菜單中,選擇「打開模版」,可以對模版進行修改,從而達到定製的效果。
16:PC與APC的切換
PC→APC:松開夾具平台轉軸下的鎖緊手柄,將蝶型旋鈕擰出,輕推夾具座底部,使其向左旋轉到底,將蝶型旋鈕擰緊到左孔中,然後鎖緊鎖緊手柄。
APC→PC:松開夾具平台轉軸下的鎖緊手柄,將蝶型旋鈕擰出,輕推夾具座底部,使其向右旋轉到底,將蝶型旋鈕擰緊到右孔中,然後鎖緊鎖緊手柄。
第二部分 干涉儀的保養
1. 外部環境注意事項
1.1 干涉儀工作場所干凈,無明顯震動以及潮濕,禁止干涉儀靠近研磨機以及水源處。
1.2 標准插芯每次使用後必須戴上防塵帽,每隔一個月應用無塵紙粘酒精清洗插芯圓柱面。
1.3 長期不使用時,拔出電源插頭,使用薄膜將整機覆蓋,防塵防潮。尤其是夾具底板應該拆卸下來,擦拭乾凈無水分,抹上防銹油或機油用小塑料袋裝好放入夾具盒中。
1.4 接地良好,勿靠近強磁高電壓設備。
1.5 請勿頻繁拔插USB數據線和網路數據線。
1.6 電腦以及干涉儀主機請勿頻繁開關機,開關機時間間隔應基本保持在一小時以上。
1.7 干涉儀主機不應長期工作,工作24小時應讓其至少關閉一次,每次至少十分鍾以上。
1.8 拷貝數據應使用專門的U盤,保證U盤干凈無毒,電腦應避免連接外部網路以防止中毒。
1.9 請勿隨便卸載電腦上已裝軟體,請勿隨便刪除電腦文檔,請勿隨便安裝電腦軟體。
1.10 當電腦不可避免的接觸到非安全移動硬碟,U盤等其他存儲媒介時,請及時運行電腦自帶的殺毒軟體殺毒,並將電腦連接外部網路升級殺毒軟體。
2 夾具平台的保養
2.1 保持硬體平台干凈無灰塵,並保證如下圖示定位面無臟,雜物等。鎖緊螺絲時,發現螺絲有打滑跡象必須馬上更換。
2.2 儀器停機許久再用時,如右上圖,將夾具平台鎖緊手柄松開,用力壓住圖示位置,使平台發生轉動再松開,可使校正時更加靈敏可靠。
3 夾具底板裝夾口的保養
定期用棉簽等軟物清潔夾具底板孔口,不使用時候噴上防銹油防銹。
不用夾具定板時將手柄打開在松開狀態,不受力狀態下,如上圖所示。
4 裝夾口松緊的調節
如圖所示,用個M5的7字內六角板手調節M5的基米。將M5基米順時針旋,裝夾口的鎖緊力就加大,逆時針旋轉,裝夾口的鎖緊力就減小。夾具鎖緊力勿過大或過小,一般保持在1.5KG力左右,插芯剛剛不被拔出為佳

『貳』 在網路布線中如何選擇網路跳線

通常區域網LAN使用的跳線主要來自於三個渠道:一、與整體鏈路產品同品牌的配套跳線;二、現場製作跳線;三、在電腦市場購買跳線。除配套跳線能獲得廠家的專業測試外,一般用戶很難知道現場製作或者市場購買的跳線質量狀況。質量不合格的跳線將會嚴重影響網路傳輸效率及網路的穩定性, 而假冒偽劣產品更有甚者對與之配合的連接硬體(計算機或交換機的介面)產生不可逆轉的損壞,造成整個系統癱瘓。
下面我們從幾個方面來比較這三種渠道下跳線的狀況,並從各種跳線的結構、製作工藝以及材料等方面來分析各項比較結果。
項目品牌成品跳線現場製作跳線市場購買跳線
傳輸性能(電氣性能)好較差個體差別大
可靠性(網路連接)好較差未知
價格較高低未知
適配性(配合網卡、連接硬體)好較差個體差別大
靈活性(距離長度)好好較差
使用壽命長短未知
使用方便性好差未知
跳線結構主要從跳線線纜導體、水晶頭、保護套這三個方面組成,下面先讓我們比較直觀的來看一下成品跳線及現場製作跳線的實物對比(左邊是成品跳線、右邊是現場製作跳線)。
1、品牌成品跳線
標准要求製作成品跳線的線纜導體為AWG26(7/0.16mm)或AWG24(7/0.20mm)的裸軟銅絞線。這種結構的線纜比較柔軟,彎曲性好,確保跳線在使用過程中非常的方便。同時由於是絞合銅線,現場理線比較容易。用FLUKE選擇跳線單體測試,RL、NEXT的性能餘量超過 TIA568B標准才能出廠。
成品跳線由於和網線及連接硬體同屬於一個品牌,更易於使整個通道的特性阻抗保持一致,從而獲得理想的RL值。
2、現場製作跳線
現場用於製作跳線的線纜,一般都是水平布線剩餘的零頭線。水平線纜導體結構為實芯導體,Cat5e採用AWG24(1/0.511mm)、 Cat6採用AWG23(1/0.574mm) 的裸軟銅單線。這種結構的線纜比較硬,彎曲性較差,現場理線比較困難。另外由於現場安裝的水晶頭是採用手壓式簡易壓接工具壓接,水晶頭金片與實芯導體的壓接可靠性與壓接操作人員操作有較大的關系,現場製作的跳線性能,用FLUKE選擇跳線單體測試,RL、NEXT的性能個體差異性很大,而且機械連接點的可靠性較品牌成品跳線明顯要差。
3、市場購買跳線
市場購買的跳線由於渠道多種多樣,對於跳線產品了解不是很專業的用戶,甚至有可能購買到的是現場製作的跳線。就算是購買品牌跳線,也有可能是 「山寨」貨。筆者曾在某項目現場發現客戶用於測試的跳線線纜結構為5/0.16mm的絞合鋁線,該跳線標識為某知名品牌的產品。用FLUKE選擇跳線單體測試,RL、NEXT的性能餘量幾乎都小於-10.0dB,這是明顯屬於假冒偽劣產品,也是在一般市場上上購買時很容易碰到的問題。
二、跳線原材料分析
要滿足TIA/EIA568B.2標准規定的跳線性能,必須採用優質的原材料。跳線所涉及的原材料包括跳線線纜及水晶頭兩部分:
1、跳線線纜
導體採用的是無氧圓銅桿,電阻率0.017241;絕緣採用HDPE,比較好的品牌如UCC3364等;
一般配套跳線及現場製作跳線在材料方面都能滿足要求,但是市場采購的跳線就很難保證。市場上一些劣質跳線的材料成本很低,性能上僅能確保導通。主要體現為:
導體方面:市場購買的跳線可能採用鋁,也有可能採用的是劣質銅,這類導體電阻率大、延展性差;
絕緣方面:比較好的可能採用的是一般的HDPE絕緣料,差的可能採用的是回用料,這類材料的介電常數大且不穩定、伸長率較小。除幾乎沒有電氣性能外,這類跳線還存在壽命短、可靠性差的缺點。
2、水晶頭
RJ45連接器(水晶頭)的金屬片基材主要採用磷青銅鍍鎳後再鍍金,一般鍍金厚度為30u」、50u」,六類水晶頭鍍金層厚度一般為50u」 (1.27μm),要求水晶頭插拔次數750次以上性能不下降;塑料殼體為PC、符合UL-94-V0,要求水晶頭彈片插拔次數750次以上不斷裂。
配套的品牌成品跳線水晶頭的金屬片、鍍金層以及塑料殼體材料都在工廠內部按標准做過測試,可以保證產品的機械電氣性能要求。現場製作跳線採用的水晶頭如果來源於配套原廠產品,質量也能保證,如果水晶頭是市場上購買的,材料的機械、電氣、防火方面的性能就很難保證了。
下面讓我們來比較兩款水晶頭:樣品A是某配套廠家提供的產品,樣品B為市場上購買的某國際知名品牌產品。樣品A(左邊)金屬片顏色比較黯淡、接近於黃金色;樣品B(右邊)金屬片顏色較明亮,類似於黃銅色(金屬片表面有明顯斑點);樣品A塑料殼體透明均勻,樣品B透明偏白、且有細微裂紋。
下面我們來比較一組這兩個產品鍍層的測試數值:
項目樣品A樣品B
AuNiAuNi
11.25μm2.92μm0.081μm2.39μm
21.28μm2.98μm0.077μm2.46μm
31.29μm3.09μm0.085μm2.51μm
通過以上數據比較發現,樣品A的鍍金層厚度約50μ″(1.25μm),而樣品B鍍金層厚度只有約3μ″(0.081μm)、即行業內所說的閃鍍,鍍金層的厚度影響水晶頭約30%-40%的成本構成。
跳線製作工藝分析
在介紹跳線製作工藝之前,我們來了解2個與跳線有關的參數:
配套跳線在製作過程中,水晶頭採用機器設備自動壓接、尾套一次注塑成型。設備自動壓接確保水晶頭的金屬片壓接後,埋入深度符合 FCC規范要求。注塑成型的尾套可增加跳線壓接部位的可靠度,提高適應性能的穩定性,並可獲得較長的壽命。
現場製作的跳線一般採用的都是簡易的壓接工具,而且不採用任何的尾套進行保護。這種壓接方式很難保證金片的埋入深度符合要求,也就不可能保證良好均勻的機械壓緊力,另外通常由於沒有尾套保護,跳線在使用過程中很容易將銅纜從水晶頭裡面拉拽出來、因接觸不良造成斷路,這種跳線的穩定性及壽命相對較差。
市場購買跳線的製作工藝不一,金片可能採用機械壓接或其他方式,尾套一般也採用的一次注塑成型。市場購買跳線的使用壽命不是取決於壓接部位的可靠性,主要取決於產品的材料。
根據上表中統計的數據,跳線樣品3、4、5、6都存在破壞模塊的風險,其中樣品3的風險最大。
選購跳線的幾點建議
工程結束後,IT人員在維護機房時,有時必須自己選購跳線或購買水晶頭,現提供幾點建議供大家參考!
選購水晶頭
看外觀:水晶頭的金屬片光亮、無氧化斑點;隔欄均勻無毛刺;水晶頭整體透明無雜質、裂紋。
折彈片:將水晶頭的彈片折彎2~3 次180°,回彈後不斷裂、無發白(如有條件可現場壓接一個水晶頭與模塊進行插拔適配5~10次)。
選購成品跳線
選購成品跳線除需要與選購水晶頭同樣的過程外,還需要對跳線線纜、工藝進行簡單的驗證。根據經驗匯總成如下3個步驟:
一、 看
看跳線水晶頭的端面:如果線纜導體呈銀白色,則導體採用的是鋁甚至是鐵絲(劣質產品);如果端面線纜導體呈金黃色,則導體採用的是銅(可能是合格品)。
看線纜本身:有些線纜表面非常的光滑,沒有任何紋路,可能是線纜的節距非常大、絕緣外徑比較小,這種產品性能較差(可能是劣質產品);有些線纜表面有規律性的螺紋狀,這種紋路是由於電纜線對絞合的節距較小、線纜外護包覆比較緊密導致(可能是合格產品)。
二、 摸
摸電纜松緊:有些線纜摸上去非常的鬆散,甚至感覺不到外護裡面的絕緣芯線,將線纜折彎近180°,外護幾乎全部呈扁平狀(基本上是劣質產品); 有些線纜摸上去很緊密,折彎近90°能清楚地看到線對的絞距,且外護基本保持圓整(基本上是合格品)。
三、 展開
經過上面幾個步驟之後,將一根跳線展開,然後順著原來的方向重新繞好,但不扎扎帶。將跳線放置在桌面上能保持平整(左圖),則該跳線線纜的品質較好,如跳線不能保持平整(右圖),則該跳線線纜的品質較差。
綜合分析,在購買成品跳線時,為了購買到合格的產品,可從以下幾個方面來判定:
1、 觀察水晶頭端面,導體呈金黃色(銅導體);水晶頭表面光滑無毛刺、隔欄尺寸均勻、整體外觀透明無裂紋
2、 線纜表面能看見規律性的紋路(線纜絞合節距較小)、用 手捏線纜比較緊密、折彎90°左右能清晰地看到線纜絞距並仍基本保持圓整。
3、 水晶頭彈片折彎2~3次180°,折彎處不開裂、無發白
4、 將包裝好的跳線展開,然後再順著原來的方向重新將跳線繞圈,不捆紮扎帶狀態下平放在桌面上能保持平整。

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