網路化車間怎麼設置

『壹』 工廠想打造數字化車間，想 請教下有什麼系統或者軟體比較好用嗎

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即製造執行系統；

合肥邁斯軟體 版權所有

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合肥邁斯軟體專注於製造業的IT信息化建設，MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等。

『貳』 我有DNC的軟體，怎麼把CNCKAD生成的程序傳輸到數控沖床，我的機床是FANUC-O PD的， 在DNC 里怎設置

DNC系統 是基於32和64位操作系統開發的自動化製造設備及生產信息化管理的網路平台，它賦予工業DNC（Distributed Numeric Control）更深更廣的應用意義。蓋勒普DNC不僅能夠使您所有的CNC數控加工中心，智能化工業機器人，自動化生產線PLC工作中心和其它的所有工業設備聯網在線，實現高效、准確、安全、快速的程序傳輸，同時有效管理您的生產設備、加工程序和工位信息。

此外，DNC不但可以與其他系列產品管理系統無縫集成，還可以和企業第三方信息化管理系統及工具軟體MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等集成。

蓋勒普 DNC全球市場佔有率60%以上，全球20多年技術沉澱，在中國近14年的項目實施經驗，可以與企業其他信息化系統實現高效集成應用，並擁有豐富的成功案例。適用於各大製造行業，尤其在航空航天、軍事工業、兵器製造、裝備製造、機械製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、電器製造、模具工業、電子科技、教育機構等領域已佔據遙遙領先的地位。

數控機床程序傳輸流程：

1.所有程序編程人員可以在自己的PC上進行編程，並上傳至DNC伺服器指定的目錄下。
2.現場設備操作者通過設備CNC控制器發送「下載（LOAD）」指令，從伺服器中下載所需的程序，待程序加工完畢後再通過DNC網路回傳至伺服器中，由程序管理員或工藝人員進行比較或歸檔。
好處：這種方式首先大大減少了數控程序的准備時間，消除了人員在工藝室與設備端的奔波，並且可完全確保程序的完整性和可靠性，消除了很多人為導致的「失誤」，最重要的是通過這套成熟的系統，將企業生產過程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起來。

蓋勒普DNC系統主要功能如下：

1. 支持同時在線聯網多達4096台數控設備
蓋勒普 DNC™ 64位系統支持只用一台DNC伺服器（中端PC即可）就可以使多達4096台數控設備的同時聯網在線並進行多線程（Multi-thread）雙向傳輸，而且它可以使您的數控設備進行可視化分配管理。

2.，數控機床程序傳輸，改善您的車間工作流程
擁有蓋勒普DNC，您就不必再吃力得拿著軟盤、紙帶、筆記本電腦或是老式硬體來下載數控設備上的加工程序。蓋勒普DNC提供了一個真正的網路解決方案，當你需要使用程序時可以從伺服器直接進行調用，當程序完成現場的加工確認或者進行更改後，又可以返回到你的伺服器中進行保存。整個過程將變得更加可靠，每個人都會變得更有效率。

3.DNC Explorer™ 用戶界面
蓋勒普DNC採用微軟的Office和Windows 界面讓使用者在操作時變得非常輕松、容易上手。蓋勒普DNC界麵包括滑鼠拖放，右鍵快捷菜單、剪切、復制、粘貼，狀態/工具欄，熱鍵功能、工具按鈕和在線幫助。不僅如此，Predator DNC還可以客戶化設置數控設備的物理配置以及提供更多客戶化特性的功能……

4.Remote Request多線程遠程請求
蓋勒普DNC 通過遠程請求功能，可以讓每一個操作者通過在製造設備端的簡易操作，直接完成與DNC伺服器之間的程序調用及通訊，使操作者在設備端就能實現上傳、下載自己想要的數控加工程序，避免了操作者在現場與伺服器或辦公室之間的來回奔波。

蓋勒普DNC Remote Request; 具有實時反饋通訊錯誤信息的功能，能夠與DNC 伺服器建立起對話，讓操作者在設備端就可以得知通訊不成功的原因，這是蓋勒普DNC 系統的特色功能，除了Remote Request 功能外，蓋勒普DNC還具有遠程查看文件目錄、遠程自動命名、遠程列印控制和遠程E-mail傳輸以及更多遠程功能……

5.蓋勒普DNC Connect客戶端
蓋勒普DNC Connect; 為用戶提供了一個基於PC用於NC程序管理瀏覽、編輯和通訊的客戶端。蓋勒普DNC Connect; 操作界面直觀並具有親和力，並且具有針對觸摸屏應用的大按鈕界面。

6.蓋勒普DNC; 文檔管理器（Integrated Browsing）
是否為陷入了一大堆雜亂無章的數控程序和生產資源文檔而感到煩惱呢？蓋勒普DNC的文檔管理器能幫助您解決這一切。它能支持在同一窗口中瀏覽Microsoft Office™ 文檔（包括：.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等）還包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文檔格式。

7.100%網路兼容性
蓋勒普DNC支持兼容CNC與您伺服器的所有操作系統，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系統。蓋勒普 DNC; 可以讓您的工業自動化設備靈活得運用有線或者無線乙太網協議聯網，並且支持網路共享、文件夾拖放等功能。

8.蓋勒普DNC; 系統運行日誌
蓋勒普DNC; 具有簡單好用和記錄詳細的日誌，分為通信日誌和系統運行日誌，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人員進行查詢和系統維護。

9.蓋勒普DNC; 強大的在線幫助功能
蓋勒普DNC; 系統具有方便易用的在線幫助功能，在系統使用過程中，您只需輕輕按下F1鍵，計算機便會彈出當前應用界面所有功能的詳細幫助文檔供你瀏覽查閱。

蓋勒普DNC幫助企業實現：
1.實現車間數控設備的完全網路化管理，為不同車間生產需求搭建多樣的車間網路系統，消除車間數控設備之間的信息孤島。徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，全面實現數控設備的集中管理與控制。

2.NC程序管理更加規范化。蓋勒普DNC系統完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶許可權管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。

3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備准備時間。蓋勒普DNC系統方便、可靠、全自動的NC程序傳輸功能，可最大程度地提高數控設備的有效利用率。

4.產品質量得到進一步提高，明顯降低產品廢品率。蓋勒普DNC系統可從最大程度上避免程序錯誤，從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。

5.明顯降低工作人員的勞動強度。伺服器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸，操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作，明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。

6.車間現場更加整潔。蓋勒普DNC系統實現了NC程序的集中管理與集中傳輸，車間現場不再需要大量的台式計算機及桌椅板凳，取而代之的是少量美觀大方的現場觸摸屏，整個車間顯得更整潔，更符合車間精益生產管理的要求。

7.車間生產現場的通訊數據與企業的第三方信息化管理系統集成應用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），達到真正高效即時的數據共享。

8.為企業進一步數字化工廠的建設預留介面，搭建一體式的智能化車間網路管理平台。

『叄』 工業4.0時代 什麼是真正的「智能工廠」

自從工業4.0概念的誕生，以智能製造為主導的第四次工業革命正轟轟烈烈的到來，而智能工廠將是構成未來工業體系的一個關鍵所在。在智能工廠里，人、機器和資源如同在一個社交網路里自然地相互溝通協作，高效便捷的完成繁重的生產任務。可以參考工業4.0標准制定者之一的德國公司SAP的研究，工業互聯網及工業4.0前沿研究報告https://www.sap.cn/procts/supply-chain-management/instry-4-0.html

真正的智能工廠

1、生產設備網路化，實現車間「物聯網」

物聯網是指通過各種信息感測設備，實時採集任何需要監控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，其目的是實現物與物、物與人，所有的物品與網路的連接，方便識別、管理和控制。

在生產過程中，將所有的設備及工位統一聯網管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯網通訊，設備與工位人員緊密關聯。

2、生產數據可視化，利用大數據分析進行生產決策

在生產現場，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實現很多形式的分析，包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先，在生產工藝改進方面，在生產過程中使用這些大數據，就能分析整個生產流程，了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標准工藝，就會產生一個報警信號，能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。

3、生產文檔無紙化，實現高效、綠色製造

構建綠色製造體系，建設綠色工廠，實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國製造2025實現「製造大國」走向「製造強國」的重要戰略之一。

生產文檔進行無紙化管理後，工作人員在生產現場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產信息，生產過程中產生的資料能夠即時進行歸檔保存，大幅降低基於紙質文檔的人工傳遞及流轉，從而杜絕了文件、數據丟失，進一步提高了生產准備效率和生產作業效率，實現綠色、無紙化生產。

SAP思愛普對應於工業互聯網解決方案，分為模式1，Ready-to-run【解決方案模式】，模式2，Ready-to-Build【平台模式】。

SAP思愛普模式1的工業互聯網方案是Instry 4.0 Now，SAP的模式2的工業互聯網平台方案是BTP，行業雲。

『肆』 如何在區域網內設置多個網段

設置多個網段主機的方法如下：
1、首先右鍵點擊網上鄰居，選擇屬性。
2、點擊本地連接。
3、點擊本地連接狀態中的「屬性」按鈕。
4、選擇「TCP/IPv4」協議，點擊下面的「屬性」按鈕。
5、點擊「高級」按鈕。
6、在高級TCP/IP設置裡面點擊「添加」按鈕。
7、輸入17網段的ip地址（以17網段為例），再點擊「添加」按鈕。
8、查看17網段的ip地址是否添加成功。
9、點擊「確定」按鈕。

『伍』 什麼是數字車間管理 有什麼系統可以推薦嗎

數字化車間管理是通過智能化、數字化、MES系統信息化等手段，利用現代化信息、網路、資料庫、自動識別等技術，融合建設的數字化生產車間，精細地管理生產資源、生產設備和生產過程。

我推薦HSMES~

HSMES是一套面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統，可以從「人機料法環測」六方面對生產車間進行全面監控。

1、人：員工管理，MES系統在實際生產中可幫助企業節約人力成本。

2、機：設備作為企業生產重要工具，MES系統可對設備進行管控，實時掌控設備情況。

3、料：實現工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。

4、法：實現生產標准工藝指示。

5、環：實現質量管理閉環。

6、測：對最終產品質量進行把控。

從原材料的入庫上架、生產計劃排產、計劃下發，到試制試裝、加工、裝配，到半成品、成品、返修，到下線、包裝、發貨，MES系統可監控生產全景。同時在生產過程中系統提供數據採集的功能，記錄生產過程中設備、生產、質量、人員、報警等多項數據並用於最終產品形成數據包儲存進系統中，用於後續的跟蹤、查詢和分析，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量。

目前MES系統已經應用到生產的很多方面，智源MES也在這個應用的過程中不斷的疊加總結。

1.生產管控方面，通過智能的生產控制，降低標准偏差，保證生產的連續穩定及聯動處理及時性

2.工藝優化方面，通過生產工藝優化，協同防錯，可以最大的降低生產成本

3.質量追溯方面，圍繞產品譜系，構建生產過程數據質量的監測和分析，可實時把控質量精度，實現精準追溯

4.資產管理方面，實時覆蓋監控資產設備，保證資產設備可靠運行，降低停機檢修

『陸』 數字化車間

  在製造型企業，車間處於非常重要的位置。企業價值最終表現在產品與服務上，而車間是企業中將各種圖紙轉變為產品的主要場所，是決定生產效率與產品質量的重要環節，車間往往也是企業中員工數量最多的部門。因此，在很大程度上，車間強則企業強，車間智則企業智。數字化車間是企業走向智能製造的基礎。

  數字化車間是基於生產設備、生產設施等硬體設施，以降本提質增效、快速響應市場為目的，在對工藝設計、生產組織、過程式控制制等環節優化管理的基礎上，通過數字化、網路化、智能化等手段，在計算機虛擬環境中，對人、機、料、法、環、測等生產資源與生產過程進行設計、管理、模擬、優化與可視化等工作，以信息數字化及數據流動為主要特徵，對生產資源、生產設備、生產設施以及生產過程進行精細、精準、敏捷、高效地管理與控制。數字化車間是智能車間的第一步，也是智能製造的重要基礎。

『柒』 車間現場生產管理的方法

在傳統製造企業的管理中，生產車間管理就像一個「黑匣子」，各類信息的收集及處理都需要通過人工管理來實現，這樣難以形成生產線的完整信息反饋，從而制約了運轉。

當前更多的企業將製造業信息化技術進行廣泛的應用，如數字孿生以及生產管理可視化等技術的運用非常的重要，促使製造流程快速升級轉型，生產、管理能力進一步的提升，促使生產朝著智能化的方向發展，對不斷提高我國汽車行業智能製造的發展有著重大意義。

車間現場管理可以採用智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網路連接，收集設備的狀態數據和質量數據，並作為數據採集和分析的基礎。對不同生成設備，採取不同的數據採集方式，對於數據分析結果匯總，並採用有線或無線的方式，存儲到雲伺服器進行數據顯示和後續數據分析工作。

強調車間管理的過程集成、控制和監控，協助企業合理組織及配置資源，通過對車間各個環節的數據收集處理，滿足企業車間信息化的需要，賦能企業打造可視化生產工廠，讓生產流程更加透明、信息傳遞更加及時。

可視化為工廠改變現有傳統低效管理模式，工廠的智能打造，可大幅度提升企業的計劃科學化、生產過程協同化、生產設備與信息化的深度融合，並通過基於大數據分析的決策支持對企業進行透明化、量化的管理，有效提升企業的生產效率與產品質量，是一種很好的數字化、網路化的智能生產模式。

『捌』 如何合理的在面積約為1萬平米的車間裡布局無線網路

車間應該沒有牆吧，無線信號覆蓋問題不大，雖然是企業，也不一定非要花很多冤枉錢買多貴多貴的無線路由器，我想買一個D-Link DIR-619（300塊以內）三天線的無線路由器應該就能覆蓋你的1萬平方米了，這路由器覆蓋范圍應該在200-300米方圓，部署好後你可以測試下邊邊角角的信號怎麼樣，如果不行在信號弱的地方再加無線路由器加強信號。
如果你的電信光纜不好引到廠房中間，那你就在光纜入廠房處先加無線路由器把信號轉無線，在廠房中間再加無線路由器覆蓋整個廠房。估計你在入廠房處的無線路由器就可以覆蓋你的廠房了。
所需設備及數量：1.光收發器1個（連接光纖，應該是電信提供）
2.無線路由器1-N個（按照上述情況視情增加）
3.網線1條（連接光收發器到無線路由器）
總價應該在2000以內可以搞定。
信號有沒有死角要你自己實測確定。

『玖』 簡述網路DNC系統

DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數控，是網路化數控機床常用的製造術語。其本質是計算機與具有數控裝置的機床群使用計算機網路技術組成的分布在車間中的數控系統。該系統對用戶來說 就像一個統一的整體，系統對多種通用的物理和邏輯資源整合，可以動態的分配數控加工任務給任一加工設備。是提高設備利用率，降低生產成本的有力手段，是未來製造業的發展趨勢。
1.實現車間的完全網路化管理，為不同車間生產需求搭建多樣的車間網路系統，消除車間數控設備之間的信息孤島。徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，全面實現數控設備的集中管理與控制。
2.NC程序管理更加規范化。DNC系統完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶許可權管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。
3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備准備時間。DNC系統方便、可靠、全自動的NC程序傳輸功能，可最大程度地提高數控設備的有效利用率。
4.產品質量得到進一步提高，明顯降低產品廢品率。DNC系統可從最大程度上避免程序錯誤，從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。
5.明顯降低工作人員的勞動強度。伺服器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸，操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作，明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。
6.車間現場更加整潔。DNC系統實現了NC程序的集中管理與集中傳輸，車間現場不再需要大量的台式計算機及桌椅板凳，取而代之的是少量美觀大方的現場觸摸屏，整個車間顯得更整潔，更符合車間精益生產管理的要求。

『拾』 DNC數控機床聯網的方法有哪位知道

蓋勒普 DNC全球市場佔有率60%以上，全球20多年技術沉澱，在中國近14年的項目實施經驗，可以與企業其他信息化系統實現高效集成應用，並擁有豐富的成功案例。適用於各大製造行業，尤其在航空航天、軍事工業、兵器製造、裝備製造、機械製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、電器製造、模具工業、電子科技、教育機構等領域已佔據遙遙領先的地位。

作為車間信息化建設過程中最基礎的應用，蓋勒普DNC系統成為數控編程人員、工藝人員及數控機床操作工不可或缺的「車間助手」。DNC系統不僅幫助企業解決了最根本的程序傳輸和管理問題，縮短了生產准備時間、提高了設備效率，更為企業打造「數字化工廠」鋪好了基石。

一、蓋勒普DNC系統幫助企業實現什麼？
1.實現車間的完全網路化管理，為不同車間生產需求搭建多樣的車間網路系統，消除車間數控設備之間的信息孤島。徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，全面實現數控設備的集中管理與控制。
2.NC程序管理更加規范化。蓋勒普DNC系統完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶許可權管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。
3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備准備時間。蓋勒普DNC系統方便、可靠、全自動的NC程序傳輸功能，可最大程度地提高數控設備的有效利用率。
4.產品質量得到進一步提高，明顯降低產品廢品率。蓋勒普DNC系統可從最大程度上避免程序錯誤，從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。
5.明顯降低工作人員的勞動強度。伺服器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸，操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作，明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。
6.車間現場更加整潔。蓋勒普DNC系統實現了NC程序的集中管理與集中傳輸，車間現場不再需要大量的台式計算機及桌椅板凳，取而代之的是少量美觀大方的現場觸摸屏，整個車間顯得更整潔，更符合車間精益生產管理的要求。
7.車間生產現場的通訊數據與企業的第三方信息化管理系統集成應用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），達到真正高效即時的數據共享。
8.為企業進一步數字化工廠的建設預留介面，搭建一體式的智能化車間網路管理平台。

二、DNC系統實施前的准備工作
1.摸清數控設備狀況：①對現有數控設備品牌、型號、數控系統進行梳理；②對現有數控設備通訊介面情況進行檢查；③對現有數控設備功能進行核實。
2.了解企業生產現狀。實施DNC系統，需要正確的了解企業的實際生產情況，掌握企業自身的特點，因地制宜、因企而異的制定實施策略，是系統成功於否的關鍵。
3.需求調研與項目可行性分析
①需求調研。企業實施DNC系統的目的是什麼？是需要解決數控設備較多時的程序傳輸的瓶頸問題？還是需要對數控設備進行集中式的管理？這些問題，都是建立在需求調研上的。
②可行性分析。獲取了不同來源的需求後，企業需要結合車間現場的數控設備狀況、企業生產特點等因素做出全面的分析判斷，進行DNC項目的可行性分析。
4.實施策略。按階段制定目標，優先應用企業最迫切的，同時具備實施條件的DNC功能。對於暫不具備條件的部分，制定對應的中期、遠期目標，並對實現的充分必要條件進行說明。

三、DNC項目的實施步驟
DNC項目的實施主要包括以下四個階段：
1.項目施工：對DNC系統的軟硬體進行安裝，對車間現場進行布線和聯網，連接數控設備等。
2.系統測試：對連接好的DNC系統進行測試，包括單點傳輸測試和綜合傳輸測試，測試管理流程是否通暢、邏輯是否正確等，最終生成測試報告。
3.人員培訓：項目實施後期，對企業所有DNC系統的使用人員，如：設備操作人員、工藝人員、系統管理員等進行綜合的DNC系統應用培訓。
4.項目驗收：對整個項目進行驗收，除現場檢查外，還要對項目報表資料進行核對，簽約驗收協議。

四、DNC系統與其他系統的集成
蓋勒普DNC系統內嵌生產現場及工位數據採集和設備狀態監控數據流介面通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大開放式關系型資料庫。企業MES系統的生產現場數據採集可以實現通過DNC網路直接進入資料庫進行存儲。目前蓋勒普 DNC系統是國內唯一能夠與MRPII/ERP/MES等有真正數據集成技術能力和應用案例的DNC系統。

蓋勒普DNC系統實現了對數控設備的聯網控制，改變了原有數控設備的管理模式、生產模式、工作模式和加工模式，達到了使車間數控設備增效的作用。統一可集成的基礎網路平台建設，必將助力企業打造成為一個真正的「數字化工廠」。

作為數控加工車間信息化工程的第一步，蓋勒普DNC系統是蓋勒普公司最基本也是最強大的產品之一，蓋勒普 DNC系統是製造企業實現DNC傳輸網路化，自動化，簡易化和數控程序系統化管理的最佳選擇，同時也是企業未來實現生產製造信息化管理最堅實的基礎。