網路安全閥門安裝圖

① 熱水器安全閥怎麼安裝

熱水器安全閥上有一個箭頭，是自來水往熱水器里加水的方向，是一個單向閥。

切記不能反著安裝。上端接水箱，下端接混水閥，都是正扣。泄壓出水口不能堵塞，裡面水溫高壓力大時要靠它泄壓，保證安全。

熱水器安全閥安裝請看下圖：

(1)網路安全閥門安裝圖擴展閱讀：

安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超過限度而發生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統安全運行。

當容器壓力超過設計規定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產中斷。

安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和載入機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是載入機構，載荷的大小可以調節。

當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍之內時，內部介質作用於閥瓣上面的力小於載入機構加在閥上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設備的介質無法排出。

當設備內的壓力超過規定的工作壓力並達到安全閥的開啟壓力時，內部介質作用於鬧瓣上面的力大於載入機構施加在它上面的力，於是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設備內的介質即通過閥座排出、如果安全閥的排量大於設備的安全泄放量，設備內壓力即逐漸下降。

而且通過短時間的排氣後，壓力即降回至正常工作壓力。此時內壓作用於閥瓣上面的力又小於載入機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質停止排出，設備保持正常的工作壓力繼續運行。適用於化工、環保、食品等行業。

② 安全閥的安裝

設置安全閥時應注意以下幾點：
（1）容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
（2）安全閥用於泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。
（3）一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內的明火地點、散發火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，並高出房頂2米（m）以上。
（4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處於常開狀態，並要加以鉛封，以免出錯。 (1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小於安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小於安全閥的進口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間～般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對於盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批准，並制定可靠的防範措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。
(3)採用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要採用焊接連接。
(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，並有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對於能相互作用產生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應採取防腐蝕或防著火爆炸措施；當裝設安全閥的設備內為有毒介質，且該介質的蒸汽密度大於空氣密度時，從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統中，並從封閉系統回收到生產中使用。
(5)安全閥排放管要固定，以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。
(6)露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低於0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。
(7)安全閥介質結晶溫度高於最低環境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套，並安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質結晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質結晶堵塞管道。 1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小於安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步於所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4、對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm；對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，並有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小於安全閥的閥徑。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開並加鉛封，避免亂動。
8、額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
10、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。
11、新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封並出具安全閥校驗。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封。
安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

③ 彈簧式安全閥的安裝方式是什麼

有兩種方式：

1、法蘭連接 A4***，之中A表示安全閥，4表示法蘭連接

2、焊接 A61F這種，兩頭都是活接的，另一頭和管道焊接，更換的時候只需要擰下來，更換即可

活接中分為內螺紋和外螺紋，2表示

連節形式代號

內螺紋 1
外螺紋2
法蘭 4

焊接 6

安全閥的安裝

安全閥在安裝前應拿掉進出口封蓋，並將進口側內腔用清潔煤油或汽油清洗干凈，檢查進口管道應清潔、無鐵銹、無異物顆粒等影響安全閥密封精度的缺陷。安全閥安裝正確與否，關系著能否正常工作，同時也直接影響到安全閥的動作性能、密封性以及排量等性能指標。

1、進口側法蘭墊片

當安全閥進口法蘭密封面為面時，進口 RF

側法蘭墊片內徑為閥門口徑，外徑為法蘭凸台直徑，使墊片能將閥座平面和法蘭凸台整體密

封，否則極易產生安全閥內漏現象（如圖1）

圖整定壓力調整方法

(1）對開啟壓力已調整好的安全閥，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可利用改變調節圈的位置來調整，安全閥結構有單調節圈和雙調節圈之分。調整步驟是打開鉛封，卸下調節圈調定螺釘，然後用細鐵棒之類工具，從螺孔中伸進便可拔動調節圈齒輪（見圖11）。若安全閥出口無連接管也可直接從出口處伸入細鐵捧進行調整。為了安全起見，在調節時應使閥進口壓力適當降低（一般應低於開啟壓力的70%)，以防止在調整時閥門突然開啟,發生事故。

(2) 每次調整時調節圈旋轉的幅度不宜過大，一般以2～5齒為宜,調整結束後,應隨即將調節圈緊定螺釘固定，並使螺釘的端部位於調節圈兩齒之間的凹槽內，並留一定間隙，以防止調節圈的松動和頂死對密封副加力。

(3) 對有上、下調節圈的安全閥，一般先調整上調節圈，使排放壓力達到預定值，後調整下調節圈，調試時可能出現相互干擾現象，應反復調整直到滿意為止。上調節圈逆時計旋轉時，其位置上升，回座壓力升高，排放壓力略有升高，反之，當上調節圈位置下調時，能幫助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力降低，排放壓力也有所降低。當逆時計方向旋轉下凋節圈時，其位置上升，排放壓力降低，而回座壓力也有所下降；反之，當順時針方向旋轉時，其位置下降，排放壓力上升，但回座壓力也隨之略有增加。

(4) 調整排放壓力與回座壓力用的試驗台應有足夠大氣源流量，以保證閥門達到全開門(即達到安全閥的開啟高度時) 才可以測試，否則所測得的排放壓力、回座壓力數值是不真實的。

(5）調整後的上、下調解圈之間的相對位置不能靠得過於接近，否則會影響閥的排量。一般情況下，上、下調節圈之間的環形面積應不小於閥座喉部的截面積。

(6) 調試過程中應避免閥門出現不正常的動作,如頻跳、顫振等，以防止損壞密封面。熱態調壓是一項復雜細致的工作，供需雙方必須共同協作，一般情況下，用戶單位可按《安全閥使用說明書》中的有關內容介紹，在保證安全的前提下，由有經驗的專業人員進行調試，對用戶要求本公司上門調試的，根據用戶所在地區，在共同協商的基礎上，收取一定的服務費用。

注意事項：

a）機組上新裝的安全閥，第一次投運時，不允許用機械方法將閥瓣提 升，在調試中應盡量減少動作次數。

b)安全閥經校驗後應加以鉛封，承壓設備（包括儲罐、鍋爐、管道、增壓 設備）在運行中安全閥嚴禁解除鉛封。

c)為防止安全閥長期不起座，閥瓣和閥座粘住，應定期對安全閥做人為排放試驗。

八、安全閥常見故障的排除方法

安全閥常見故障的排除方法：

故障原因 排除方法

泄漏

1、密封面損傷 根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法加以修復，修

復後應保證密封面平整度，其表面粗糙度應不低於0.2 。

2、安裝不當重新裝配並排除管道附載入荷。屬選用不當時應根據使用

溫度，重新選用適合於

3、高溫引起殊結構安全閥。對因高溫環境造成的泄漏，應採取高溫的安全閥，如帶散熱器安全閥或其它適當的隔熱措施。

4、開啟壓力過於根據彈簧壓力級許可范圍進行重新定壓，若已超出工作壓力

接近設備工作壓力 范圍，則應更換彈簧壓力級與工作壓力等級相符的彈簧。

5、容器或壓力設備產生振動 安全閥應裝設在適當的位置

6、密封面夾帶臟物 可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數次把臟物吹去,若

無法吹除則要拆開閥門加以清除，並重新裝配調試。

7、回座壓力過高 按上述排放壓力和回座壓力的調整要求，利用上、下調節

圈降低回座壓力。

8、進口側法蘭墊片更換墊片

內孔過大、產生內漏

9、動作不靈活 ：

1、運動部件卡阻由於運輸振動後同心度影響或臟物混入配合面及零

件腐蝕等原因造成，應查明原因清除之。

2、部件碰傷拉毛或鐵銹 應根據損傷程度加以修復或變換。

3 、設備或管道溫度超高安全閥選型不當，介質溫度超高，熱膨脹卡死零件。

4 、長期沒有檢修根據零件損壞情況重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修制度。動作性能達不到要求

5、開啟壓力偏差超出許可范圍

a、整定壓力操作誤差或調整螺套松動

b、排放管既存壓力發生變化

重新調整調節螺套，調整完將並帽並緊。

找出背壓力變動的原因並加以消除。當背壓變化量

較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥。

焦作市焦冷氨閥（安全閥）有限公司：www.8571003.com

④ 安全閥的結構、作用。

安全閥的結構如圖 4-57所示，它由閥體、閥座、閥芯、彈簧、鋼球、調節螺母、閥蓋、閥帽等零件組成。安全閥的開啟壓力：R12製冷系統為1.8MPa；R22製冷系統和氨製冷系統為2.0MPa左右。

⑤ 閥門，安全閥的安裝維護以及注意事項

截止閥安裝和普通閥門安裝時一樣的，只是要注意水流方向，閥體一般都標有箭頭，按照箭頭的指示方向安裝，若沒有箭頭，就按照低進高出安裝。各種連接方式法蘭式
絲扣式，焊接式，按規定操作就是了。維護其實這個閥門主要維護就是嚴密性了，閥桿的絲桿要用二硫化鉬塗抹防止銹蝕，卡死，當發現閥門關閉不嚴的時候，大型閥門需要進行解體研磨這個需要專業鉗工或者閥門班組進行，（小型閥門根據重要性直接就換個新的得了）。

⑥ 閥門的分類及圖示

1. 按作用和用途分類

(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；

(2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

(3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；

(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

(5)蝶 閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

(6)滑 閥：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

按結構種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。

止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。

蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。

安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。

減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。

3. 液動：藉助(水、油)來驅動。

4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。

2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。

3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。

5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備

方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須

進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此

⑦ 蒸汽安全閥和減壓閥安裝方法（安裝圖）

標光閥門專業人員為您解答，蒸汽安全閥應注意以下幾點：

(1)容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。

(2)安全閥用於泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。

(3)一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內的明火地點、散發火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，並高出房頂2米(m)以上。

(4)當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處於常開狀態，並要加以鉛封，以免出錯。

安裝圖：

希望對您有所幫助!

⑧ 熱水器安全閥安裝的對嗎看圖。

安全閥是桶內壓力過大才會自動打開的，燒水的時候或者出水堵塞。正常不會自動打開。

你了解了安全閥的功能，所以就又加了一個泄壓閥，但是用了單向閥電熱水器加熱造成的水膨脹受單向閥的制約無處泄壓：

當外部斷水時，一個是單向閥，電熱水器就有可能清空，一個是泄壓閥，……安全閥實質是兩件閥門的組合，後果很嚴重，你打開了熱水出水閥，以保證桶內壓力不超標，那麼裝不裝安全閥你就可自己決定了，這里單向閥有很大的安全防範作用，這時無法出熱水，冷水迴流到總管，造成電熱水器空燒，而你又沒有關閉熱水閥。

⑨ 電熱水器泄壓閥怎麼安裝

熱水器泄壓閥安裝步驟
1、將泄壓閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保泄壓閥的整定壓力值符合要求。
2、在銘牌註明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
3、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
4、為保證開啟壓力值准確，工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。
6、常規泄壓閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
在使用泄壓閥前，需將其開關打開，只要水箱內部的水壓過大，便可實現泄壓的功能。如熱水器的內膽壓力超過了0.8MPa，泄壓閥會自行泄壓，且讓水順著閥口流出，確保內部壓力的均衡，使用也更加安全。

⑩ 安全閥應怎樣安裝

在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝，但對於設置在液體管道、換熱器、容器等處的安全閥，當閥門關閉後，可能由於熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。

安全閥的安裝應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從被保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%。

安全閥不應安裝在長的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥的正常工作。

安全閥應安裝在易於檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間。對於大直徑的安全閥，在布置時要考慮安全閥拆卸後吊裝的可能，必要時設吊桿。安全閥入口管道應採用長半徑彎頭。

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安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值，例如：對於普通彈簧安全閥，其背壓不超過安全閥定壓值的10%。

安全閥是啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。